nossa mais recente pesquisa e desenvolvimento de conjuntos completos de equipamentos para refino de óleo animal, utilizando novos equipamentos tecnológicos que irão extrair o óleo animal e produzir banha refinada. Equipamentos de refino de óleo animal ecologicamente corretos vendidos no país e no exterior,
A linha de processamento de equipamentos de refino de óleo animal ecologicamente correta: carne, transporte, submateriais, cozimento, separação de resíduos de óleo, filtração, refino do óleo bruto, refino.
O processo de refino inclui desfosforização, desgomagem, desidratação, desodorização, desacidificação, descolorização e outros tratamentos.
Valor nutricional da banha
Ao cozinhar, os pratos ficam mais nutritivos e aromáticos. Na produção de sobremesas de confeitaria, como torresmo de porco, entre outros. Ao cozinhar arroz velho, adicione um pouco de banha e um pouco de sal, o arroz fica macio e delicioso. Ao preparar pão cozido no vapor, esfregue um pedacinho de banha, o pão ficará mais fofinho, branco, doce e saboroso. Quando a temperatura de inverno estiver abaixo de -15 graus, o óleo na superfície em geral é praticamente inútil, mas a banha derretida na pele proporciona excelente efeito isolante contra o vento frio, sem causar sensação de ter que usar máscara.
O principal processo da Máquina de Extração de Óleo de Banha
- Gordura Animal Desempacotar e esmagar a seção de trabalho:
As matérias-primas são desempacotadas na plataforma de desembalagem e transportadas pelo transportador até o britador para comminução. As partículas trituradas estão na faixa de φ5mm-8mm ou menores (dependendo da matéria-prima), e as partes trituradas são uniformes. Matérias-primas excessivas ou muito pequenas podem causar escória bruta ou pasta queimada.
Seção de transporte balanceado pré-dissolvido:
Após a esmagação, as matérias-primas são imersas em um vaso de balanço pré-aquecido, aquecidas e aquecidas por pré-aquecimento, mexer e congelar para alcançar um estado sólido-líquido adequado para transporte a vácuo, de modo a alcançar o equivalente de processo de transporte por tubulação; Por outro lado, o pote de pré-aquecimento desempenha um papel importante. O equilíbrio de materiais da linha de produção.
Seção de fundição sob pressão negativa:
A panela pré-aquecida é pré-aquecida até um estado sólido-líquido misturado e a matéria-prima é transferida a vácuo para a caldeia para aquecer e derreter o bolo. Ao mesmo tempo, o dispositivo de mexer é ligado para aquecer o material de forma uniforme, sem grudar a panela. Esse processo utiliza uma panela de cozinha a vácuo, que possui uma grande área aquecida e é misturada uniformemente. O dispositivo de limpeza automática controla efetivamente o fenômeno da matéria-prima ou queimado. Como a matéria-prima possui um alto teor de umidade, a desidratação a vácuo começa após a temperatura de fundição atingir 85 graus Celsius, e o grau de vácuo diminui à medida que a volatilização do vapor aumenta, e a fundição é mantida durante o processo de desidratação. Grau de vácuo no potenciômetro. No estado de vácuo, a matéria-prima de óleo animal que entra no reator de pressão negativa pode separar rapidamente o óleo, a água e a escória.
Seção de desidratação e desodorização a vácuo:
Uma bomba de jato de vácuo para jato d’água é usada para gerar uma pressão negativa no caldeirão. A linha de vácuo é equipada com um condensador, e as moléculas de água e os micromoléculas voláteis de odor na matéria-prima são rapidamente separados do óleo bruto e da gordura em estado de vácuo e fluem para o tubo junto com o fluxo a vácuo. No condensador, as moléculas de água divididas e de odor são forçadas a condensar em água destilada coletada no tanque de separação de líquidos sob a circulação de água fria. Os gases de escape são carvão ativado para absorver eletrólise infravermelha e produzir emissões de oxigênio. Sistema de Tratamento de Ozônio UV por Infravermelho do Ar
Separação de resíduos de óleo e seção de prensa:
O processo utiliza o raspador de separação de resíduos de óleo com placa de tela para aumentar o tempo de separação e secagem do óleo
resíduos, separando efetivamente o óleo de resíduo, facilitando a pressão da prensa de óleo e a limpeza automática
O dispositivo resolve o engarrafamento da placa peneirada, a deterioração do óleo e a separação. Os resíduos de óleo são prensados para obter óleo
extração.