Linha de produção de farinha de milho amarelo da Yellow Millet Processing Machine Manufacturer, produto acabado: milho-miúdo processado, milho-kode, milho-dedo, milho-proso e milho-rabo-de-raposa.

A nossa tecnologia de processamento de milho abrange toda a gama de pré-limpeza, descascamento, polimento, triagem ótica e ensacamento do milho.

Colheita e limpeza: remoção de impurezas, tais como caules e folhas, pedaços de terra, pedras e partículas bolorentas nas matérias-primas, através de um processo de limpeza em várias etapas, para garantir a pureza das matérias-primas. Todo o equipamento de limpeza é tratado por sucção, para colocar o equipamento em estado de pressão negativa, de modo a garantir que o pó não transborda e a higiene ambiental da oficina.

Separação da casca: a descascadora e o separador removem a casca do material e separam-na do grão para obter um grão puro.

Polimento e classificação: o grão de milho puro é polido por uma máquina de polimento para remover as impurezas da superfície do grão, aumentar o brilho da superfície e aumentar ainda mais a pureza do grão de milho.

Type	Finished product requirements	Equipment configuration
Oily millet	Pure color ,Bran free Hulling	Hulling, Peeling,Polishing
Ordinary millet	Pure color ,Bran free Hulling	Peeling,Polishing

A seguinte visão geral mostra todas as máquinas utilizadas para o processamento do milho-miúdo

Processo de limpeza do milho-miúdo amarelo

Devido à qualidade irregular do arroz em casca, o objetivo da limpeza é remover todos os tipos de impurezas do arroz através de vários equipamentos de limpeza, tornando-o adequado aos requisitos de qualidade para o processamento posterior.
Peneiramento:
Remoção de impurezas grandes, pequenas e leves do milho, de acordo com o seu tamanho e forma diferentes do arroz em casca.
Classificação por gravidade:
Separação das impurezas com base nas suas diferenças de densidade, coeficiente de atrito, velocidade de suspensão e outras características físicas do arroz em casca, através do equipamento de classificação por gravidade.
Separação magnética:
Ao passar o arroz em casca pelo campo magnético, as impurezas ferromagnéticas são separadas, evitando assim danos às instalações de processamento.
Limpeza:
Para garantir a qualidade do milho e proteger o equipamento de processamento, antes de entrar no processo de moagem a partir do armazenamento temporário, o milho pré-limpo precisa de uma limpeza adicional. Este processo utiliza uma variedade de meios, tais como peneiramento, separação por aspiração, separação magnética, remoção de pedras, lavagem do milho, triagem ótica, etc.
Características:
—Baixo consumo de energia;
—Bom efeito de limpeza;
—Fácil operação, baixa manutenção.

Processo de descascamento e separação do milho amarelo

O milho limpo entra no processo de descascamento, e as cascas são removidas pelo equipamento de descascamento para obter milho marrom puro.
Características:
Separação completa do milho e das cascas;
Baixa taxa de quebra.

Milho amarelo Processo de moagem do milho

A moagem do milho é o processo de separar e remover a casca e o farelo para obter a parte comestível do grão. É o processo que transforma o grão em milho comestível. O processo deve ser realizado com cuidado para evitar quebras excessivas e melhorar a qualidade do milho.
Para reduzir a quebra e a temperatura dos grãos durante o processo de branqueamento, o arroz em casca é normalmente passado por várias máquinas de branqueamento e polimento conectadas em série. A disposição das máquinas para processar o milho depende das características físicas do arroz em casca. A sequência e disposição adequadas das máquinas ajudarão a reduzir a taxa de quebra.
De acordo com os requisitos de qualidade do produto final, fornecemos uma configuração e disposição razoáveis das máquinas no projeto do processo, garantindo o padrão de qualidade do produto acabado com menor consumo de energia.

Milho amarelo Processo de processamento adicional

Após ser processado pelo moinho, o milho ainda pode conter algum pó de farelo, milho partido e milho descolorido, o que afetaria a qualidade do produto acabado. O objetivo da secção de processamento adicional é removê-los para garantir a qualidade do milho acabado.
Classificação do milho:
O objetivo da classificação do milho é separar o arroz partido que não atende aos requisitos de qualidade padrão. O equipamento comum é o classificador de milho, que pode separar o milho em diferentes graus.
Polimento:
Para remover o pó de farelo aderido à superfície do milho, de modo a torná-lo limpo e brilhante.
Classificação por cor:
O classificador por cor adota tecnologia optoeletrónica, usando a diferença da taxa de reflexão entre o milho descolorido e o milho branco para separar o milho com cores diferentes, garantindo assim a qualidade do produto acabado.

1. LED: Design LED dividido, OSRAM da Alemanha; alto brilho, vida útil de até 100.000 horas e equipado com tecnologia de regulação de brilho com controlo inteligente;
2. Sensor: TOSHIBA japonês; CCD industrial a cores de 160 milhões de píxeis, frequência de linha ≥ 10K, a área mínima de cores diferentes pode ser de até 0,0004 milímetros quadrados;
3. Lente: NIKON japonesa, lente personalizada para a indústria ótica, com 150 pares de linhas de resolução ultra-alta, baixa distorção: <0,2%, baixa diferença de cor: <0,1 pixel, melhor desempenho de imagem;
4. Processador: processador de dispositivo lógico programável ALTERA: velocidade de processamento de dados >5500k bits; velocidade de transmissão de dados > 210mhz; a velocidade de aquisição e processamento de dados do sistema >3,125 Gbps, é extremamente alta;
5. Válvula solenóide: válvula solenóide personalizada para separador de cores; Todos os materiais de liga importados, tecnologia MATRIX introduzida na Itália, tempo de desligamento;
6. Interface de operação: computador industrial HD de 15 polegadas, CPU Intel, sistema operacional Windows, tela com cores verdadeiras de 24 bits, exibição de imagens mais realista;
7. Interface de operação inteligente, análise visual de imagens, análise com um clique da proporção de impurezas a serem removidas e transferência de parâmetros de classificação, operação mais fácil;