Com a criação em larga escala de ovelhas no mercado, muitas grandes empresas de abate e processamento de carne de cordeiro deixam muita gordura de ovelha para ser processada e utilizada, e a recém-desenvolvida linha completa de equipamentos de refino de óleo de ovelha é usada para extrair óleo de ovelha utilizando novos equipamentos de processo
O processo da linha de produção em larga escala de óleo de ovelha é aproximadamente dividido em: moagem de carne, transporte, separação de materiais, vaporização, separação de resíduos de óleo, filtragem, refino do óleo de lã e refinamento. O óleo refinado só pode ser consumido após passar por processos como desfosforização, desgomagem, desidratação, desodorização, desacidificação e descoloração. Esse tipo de óleo geralmente apresenta uma cor mais clara e é refinado até uma cor branca como a neve.
O processo de produção de óleo de carneiro na linha de produção de refino de óleo de carneiro.
- Preparação da matéria-prima
A principal matéria-prima para a produção de óleo de carneiro é a gordura de carneiro, que geralmente vem de abatedouros ou de plantas de processamento de carne. Antes que as matérias-primas entrem na linha de produção, é necessário um rigoroso processo de triagem e inspeção para garantir sua frescura e qualidade. O armazenamento das matérias-primas também deve seguir certos requisitos de temperatura e umidade para evitar a deterioração da gordura.
- Pré-processamento
O pré-processamento é uma das etapas-chave na produção de óleo de carneiro. Nesta fase, a gordura crua precisa ser limpa e cortada para remover impurezas e partes desnecessárias. A limpeza geralmente é feita com água limpa ou agentes de limpeza especializados, enquanto o corte é realizado mecanicamente ou manualmente, dependendo do equipamento.
- Refinamento e purificação
O refinamento é o processo de transformação da gordura em óleo. Durante o processo de refino, a gordura é aquecida a uma determinada temperatura, fazendo com que a água e as substâncias voláteis presentes evaporem, enquanto a estrutura das células de gordura é destruída, permitindo que o óleo flua. O controle da temperatura e do tempo durante o refino é crucial para garantir a qualidade e o rendimento do óleo.
- Separação e polimento
O óleo refinado precisa ser separado das impurezas sólidas e do óleo líquido por um dispositivo de separação. O óleo separado ainda precisa ser refinado para remover pigmentos, odores e impurezas residuais. O refinamento geralmente inclui etapas como degomagem, desacidificação, descoloração e desodorização.
Refino a vácuo de óleo animal
Comparado com o antigo forno de refino, nossa empresa desenvolveu um novo forno de fusão vertical com pressão negativa para aquecer o óleo (ou vapor) como meio de aquecimento, adotando extração a vácuo totalmente fechada em baixa temperatura. É econômico, ambientalmente correto, sem odor e em conformidade com as normas ambientais. No estado de vácuo, a produção resulta em óleo com baixo valor de peróxido, baixo valor ácido, cor agradável, aroma agradável e grande lucratividade.
Método de processamento: geralmente utilizado para o processamento de gordura animal. A gordura animal é submetida a altas temperaturas, o que pode destruir a organização da lipase e da oxidase. Mesmo que reste uma pequena quantidade de resíduo, o óleo não ficará rançoso. Portanto, este método é um dos métodos de processamento mais eficazes do ponto de vista da saúde. No entanto, a temperatura não deve ser muito alta e o tempo não deve ser muito longo, caso contrário, parte da gordura se decompõe, aumentando a quantidade de ácidos graxos livres. Além disso, temperaturas muito altas podem carbonizar o tecido animal, afetando as propriedades sensoriais do produto.
O equipamento é adequado para: equipamento de refinamento de óleo de banha, equipamento de processamento de óleo de frango, equipamento de processamento de óleo de pato, equipamento de processamento de manteiga, equipamento de óleo de guaxinim, equipamento de refinamento de óleo de carneiro e outros processos de refinamento de gordura animal. Atualmente, é o equipamento mais avançado para produção de gordura animal.