Nossa empresa está fornecendo uma máquina de isolamento de proteína de soja de qualidade premium. Ela é devidamente montada em um grande alinhamento de conexões de tubos de aço. Esta máquina é usada para extrair, por imersão em temperatura baixa e úmida, a farinha de soja desengordurada junto com sua solução alcalina. É fácil separar com suas fibras insolúveis, bem como o resíduo sólido, por centrifugação. A máquina de isolamento de proteína de soja ajuda a regular o valor de pH e, em seguida, utiliza a centrífuga para separar o gel de proteína precipitado.
Tipo: Isolamento de proteína a partir de bolo de soja extraído
Material de Processamento: farelo de soja
Capacidade: 30-500T/D
Aplicação: tecnologia avançada de isolamento de proteína aplicável para soja, noz, amendoim, etc.
A proteína isolada de soja é extraída do farelo por meio de processos sucessivos. O produto é um pó de cor branco-leite que contém mais de 90% de proteína. A proteína isolada de soja pode ser recombinada com diversos alimentos para melhorar e enriquecer a nutrição dos mesmos.
A proteína isolada de soja (SPI) é um aditivo alimentar de proteína de alto valor nutritivo, sendo a matéria-prima o farelo de soja desodorizado a baixa temperatura. A produção da proteína isolada de soja utiliza a solubilidade da proteína da soja, mudando significativamente suas características conforme os diferentes níveis de pH. Contém cerca de 20 aminoácidos, incluindo os aminoácidos essenciais para o corpo humano, com teor de proteína acima de 90% e sem colesterol, sendo extremamente rara entre as proteínas vegetais, podendo substituir certos tipos de proteína animal.
Fluxograma de Processamento de Proteína de Soja:
O princípio do processo baseia-se na dissolução alcalina e precipitação ácida, conforme segue:
Material: Farelo de soja desengordurado a baixa temperatura é primeiramente medido e, em seguida, transportado para a seção de extração.
Extração: Inicialmente, as flocos brancos são misturados com a solução de extração no tanque de extração da primeira etapa por um tempo específico de reação. Em seguida, a mistura é bombeada para uma centrífuga decantadora de parafuso horizontal para separar os resíduos de soja, que serão conduzidos ao tanque de extração da segunda etapa para uma extração adicional. A mistura é bombeada novamente para a centrífuga decantadora de parafuso horizontal para separar os resíduos de soja, que serão encaminhados à seção de secagem.
Precipitação Ácida e Neutralização: Na etapa de precipitação ácida, ou seja, o leite de soja é bombeado para um misturador estático para reagir com uma certa proporção de ácido clorídrico. A mistura é então bombeada para o tanque de precipitação ácida e para a centrífuga decantadora de parafuso horizontal para separar a coalhada, que será então bombeada para o tanque de lavagem com água. A coalhada lavada é bombeada para a seção de neutralização por bomba rotor. Tanques de neutralização podem ser usados alternadamente para alcançar produção contínua. O valor de pH pode ser ajustado para neutro pela neutralização da coalhada e da lixívia diluída nos tanques de neutralização.
Material transportando, extraindo secção, precipitação ácida e neutralização
Flashing: O coalho é bombeado para o filtro para remover impurezas por meio da bomba de pressão, depois para o esterilizador para esterilização instantânea e para o tanque de flash para concentração. Por fim, a coalhada é bombeada para o homogeneizador e depois para a secagem por uma bomba de alta pressão.
Secagem: O coalhada é bombeada para a torre de secagem por pulverização por uma bomba de alta pressão, na qual a coalhada é transformada em partícula isolada de proteína de soja, e depois em separador ciclone por transmissão pneumática. Por fim, partículas isoladas de proteína de soja tratadas por triagem são enviadas para a máquina de embalagem do produto final por transmissão pneumática.
Secagem dos restos de grão: Os restos de grão, separados por uma centrífuga decantadora de parafuso horizontal, são primeiro tratados com uma máquina de espremer para remover uma parte da água, depois para secar em feixes para secar. Restos de feijão seco são medidos e embalados, finalmente transportados para o depósito.
Breve introdução ao fluxo principal do processo de isolados de proteína de soja:
1) Extração
Entrega da soja desgorfetada à oficina de extração, pesando 600kg por lote, içada para a primeira ranhura de extração pelo guincho elétrico (101), água quente adicionada no avanço do tanque, agitação em alta velocidade durante a alimentação, velocidade de agitação de 120 rp/min. Adiciona NaOH para ajustar o pH para 7,1, após a reação de 5 a 10 minutos, mudança para baixa velocidade mexendo 60 rpm/min. Abra a válvula de descarga para a descarga, bombee para o primeiro separador de extração (104) pela primeira bomba de transporte de extração (103). A fase líquida flui para o tanque de leite de soja misto (108), e com água quente se lava a fase sólida até o segundo sulco de extração (105). Após a segunda extração, entregue o material ao segundo separador de extração (107) pela segunda bomba de extração (106). A fase sólida pelo transportador de parafuso (110) é enviada para a pilha de armazenamento de resíduos para venda, a fase líquida flui para o tanque de leite de soja misto (108), e misturada com o leite de soja do primeiro separador de extração (104), depois bombeada pela bomba de leite de soja (109) para o tanque de precipitação ácida (111) para precipitação ácida.
2) Precipitação ácida
Adicionando metabissulfito de sódio (0,6kg por lote) ao tanque de precipitação ácida para branqueamento e redução da viscosidade do leite de soja misto, depois adicionando HCL (35%), além de aumentar a velocidade de agitação para 120 rotações/min, ajustar o valor de pH para 4,5. Depois, reduza a velocidade de agitação para 60 rotações/min após a precipitação ácida. A bomba de descarga para o separador de precipitação ácida(113) pela bomba de precipitação ácida(112). O fluxo de líquido sai da oficina pelo tubo, e o sólido (coalhada) é lavado para a máquina de crshuing (114) por água fria, esmagando e diluindo, bombeado para o tanque de neutralização (116) pela bomba de coalhada (115).
3) Neutralização e esterilização
Adicionando NaOH (10%) ao tanque de neutralização (116) para neutralizar o coalhada diluída, ajuste o valor de pH para cerca de 7,1.
Adicionando água de resfriamento para reduzir a temperatura do líquido neutralizante para 15-20.
Transferência de líquido neutralizador (A líquido) pela bomba de fornecimento de líquido A (117), passando pelo filtro (118) e depois pressionado pela bomba de alta pressão, esterilizado pelo vapor direto no dispositivo de esterilização (120), temperatura de esterilização 140, última 15 segundos. Após a esterilização, o líquido (líquido B) entra no tanque de flash (121), o grau de vácuo é de 600mmHg. O vácuo é obtido pelo ejetor hidráulico (143).
4) Secagem e embalagem do produto
Spray líquido B na torre de secagem (201) sob alta pressão, gota do líquido B em contato com ar quente 145 do fogão de fogão quente (220), quantidade de ar quente 33000Nm3/h. O produto seco com ar quente (75) é separado no separador ciclone (202), e o ar quente é liberado na atmosfera por meio do ventilador de tiro (207).
O produto do separador ciclone (202) entra no funil receptor (204), então é entregue ao filtro de saco pelo fluxo de ar, o gás é descarregado na atmosfera pelo ventilador de corrente de transporte (210), o produto final para armazenamento (212) a partir do filtro de saco, misturado uniformemente no armazenamento (212) e depois embalado.
Recurso de Tecnologia de Processamento de Proteína de Soja:
A tecnologia do processo integra o processo mecânico de dessolventização, evaporação por pressão negativa e dessolventização a seco, aliviando assim a carga no próximo processo de dessolventização, encurtando o tempo de desolventização, reduzindo o consumo de solvente e a desnaturalização térmica. A tecnologia integra dessolvente e secagem, com vantagens de produção conveniente, fácil controle de índices técnicos, efeitos significativos de economia de energia e qualidade confiável do produto
Sistema de limpeza de alta eficiência, sem emissão de três resíduos (água residual, gases residuais e resíduos industriais): Busque características como alta viscosidade e facilidade
Escalando, essa tecnologia projeta sistemas de limpeza de equipamentos para realizar uma produção mais limpa. Ao mesmo tempo, a integração dinâmica de cada seção pode produzir concentrado de proteína de soja de alta qualidade, com alto rendimento do produto, baixo custo de produção, sem emissão de três resíduos.
Para equipamentos-chave: um para uso, outro para sobressalente: como a viscosidade líquida dos carboidratos mistos provenientes da lavagem em álcool aumenta no processo de evaporação e concentração, essa tecnologia adota multiplicadamente o design de um para uso e o outro para o standby de equipamentos, como o evaporador final de filme limpo, cuja formação de corpo em torre escala facilmente quando a viscosidade do material é alta. nesse caso, o efeito de troca de calor é muito afetado, então, adotando o projeto de um para uso e o outro para espera, ao mesmo tempo de iniciar a nova torre, use o sistema CIP para limpar a torre antiga, sem afetar a operação de todo o processo.
Controle automático: no processo de produção do concentrado de proteína de soja, mais parâmetros precisam ser controlados, cada fator afeta uns aos outros. Se o controle de um parâmetro for incorreto, isso afetará a qualidade do produto e aumentará cada consumo para estabilizar a qualidade do produto, reduzir o consumo. Esta tecnologia adota controle automático por computador, a operação pode ser concluída no computador, cada parâmetro é regulação automática, a qualidade do produto é estável, reduz cada consumo.