Linha de produção de ração para frangos, amplamente utilizada para fabricar pellets de ração de diferentes tamanhos (2-10 mm) para diversos animais, bem como para aves e gado em diferentes fases de crescimento, tais como frangos, bovinos, caprinos, patos, suínos, vacas, cavalos, coelhos, aves, etc.

Matéria-prima: milho, soja, trigo, sorgo, farelo de trigo, casca de arroz, cereais, farinha de ossos, farinha de peixe, talos de milho, bagaço de soja; também é possível misturar aditivos alimentares e óleo vegetal, etc.

A linha de produção completa inclui triturador, misturador, peletizadora, transportadores, resfriador e embaladora; os clientes podem escolher as máquinas de processamento de ração de acordo com as diferentes necessidades. Podemos personalizar de acordo com a sua necessidade.

Linha de produção automática de ração granulada para pombos, patos, gansos e galinhas

Nome do projeto: Projeto chave na mão para a produção de ração granulada para aves (galinhas, patos e gansos)
Capacidade: 1-60 toneladas/hora
Matérias-primas: Milho, soja, trigo, etc.
Tipo de ração: Ração para aves, ração para galinhas.
Tempo de instalação: 60 dias
Linha de produção de ração para galinhas, ovos de pato e ganso com grande capacidade de 1-60 ton/h; linha de produção de ração para gado de 1-5 ton/h; linha de produção de ração animal. A linha de produção de ração destina-se à indústria de rações para produzir ração em pellets ou em pó para aquicultura, gado e aves. Fabricamos máquinas para a produção de rações animais, por exemplo, máquinas para rações de frango, máquinas para rações de suínos, máquinas para rações de gado, máquinas para rações de peixes e máquinas para rações de aves, destinadas à exportação. São amplamente utilizadas na pecuária…

A linha de produção de rações destina-se à indústria de rações para a produção de rações granuladas ou em pó para a aquicultura, a pecuária e a avicultura. Fabricamos máquinas para a produção de rações animais, tais como máquinas para rações de frango, porco, gado, peixe e aves, destinadas à exportação. É amplamente utilizada na pecuária e aquicultura, em explorações agrícolas de média dimensão, fábricas de rações, para galinhas, patos, peixes, coelhos, vacas, ovelhas, suínos, cães, aves, etc., uma vez que a ração em pó misturada permite obter maiores benefícios económicos. Também pode ser utilizada em indústrias cervejeiras, açucareiras, de fabrico de papel, farmacêuticas e de cigarros, em setores como a granulação de resíduos orgânicos, sendo, mais uma vez, o equipamento ideal para a indústria de criação e o setor químico.

Fluxo de processamento da linha de produção automática de ração granulada para pombos, patos, gansos e galinhas

1. Processo de moagem e mistura.
   Máquina principal de ração: Secção de receção de matéria-prima → Secção de moagem → Siló de armazenamento → Secção de mistura.
2. Processo de peletização.
   Máquina principal de ração: Elevador de caçambas → Siló de armazenamento → Secção de peletização.
3. Processo de arrefecimento.
   Máquina principal de ração: Elevador de caçambas → Secção de arrefecimento → Secção de fragmentação.
   4, Processo de embalagem.
   Máquina principal de ração: Elevador de caçambas → Secção de peneiramento → Secção de embalagem.

Aplicações da máquina de produção de ração para frangos

A gama de aplicações da máquina de produção de ração para frangos é muito ampla, podendo ser utilizada não só em fábricas de processamento de ração para frangos, mas também em explorações de criação. Pode produzir rações peletizadas de várias especificações para satisfazer as necessidades de diferentes animais. Ao mesmo tempo, a máquina de peletização de ração para frangos também pode ser ajustada e otimizada de acordo com diferentes necessidades de produção, para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Em comparação com a ração em pó tradicional, a ração peletizada apresenta maior aproveitamento, digestibilidade e eficiência de produção. Por isso, as máquinas de peletização de ração para frangos têm sido amplamente utilizadas na pecuária, principalmente nos seguintes aspetos:

Melhorar a aproveitamento da ração: A máquina de peletização de rações consegue transformar matérias-primas em ração peletizada, permitindo que os animais digiram e absorvam melhor os nutrientes da ração e melhorem o seu aproveitamento. Reduzir os custos com rações: Ao utilizar uma máquina de peletização de rações para transformar matérias-primas em ração peletizada, é possível reduzir os custos com rações e diminuir o desperdício. Melhorar a qualidade da ração: A tecnologia de processamento da máquina de peletização de rações permite controlar o tamanho, a forma e a densidade das partículas da ração, tornando-a mais estável e fácil de armazenar. Reduzir a poluição ambiental: A utilização de máquinas de peletização de rações pode reduzir a poluição por poeira e ruído gerada pela ração e diminuir a poluição ambiental.

Parâmetros e modelo da máquina de produção de ração para frangos

Com a força da gravidade, a força centrífuga gerada pela rotação da matriz anelar e o raspador de alimentação, os materiais em pó condicionados a vapor serão alimentados uniformemente nas duas áreas de prensagem da matriz anelar, que é um espaço em forma de cunha formado pela matriz anelar e pelos dois rolos.

Sob a forte pressão entre a matriz anelar e os rolos de prensagem, os materiais são gradualmente compactados, espremidos para dentro do orifício da matriz anelar e moldados em pellets nesse orifício.

Como a extrusão do material entre a matriz e o rolo é contínua, o material moldado é continuamente descarregado do orifício da matriz na forma de uma coluna e, em seguida, cortado pelo cortador em pellets com o comprimento necessário.

Produtos relacionados com a linha de produção de ração para patos, gansos e galinhas

Triturador de Martelos

Tipo: Triturador de Martelos
Capacidade（t/h）: 2-60
Potência（kw）: 37-220
Aplicação: milho, sorgo, trigo, feijões, farelo de algodão, colza, etc. Pode realizar processos de moagem grossa e fina.

O motor está montado na mesma base que o rotor, com acionamento direto. Estrutura compacta, alteração rápida e fácil da peneira. Possui dispositivo de segurança na porta de operação. O rotor é calibrado com rigoroso equilíbrio dinâmico.

Esta série de trituradores pode moer vários tipos de matérias-primas em grânulos, como: milho, sorgo, trigo, feijões, farelo de algodão, colza, etc. Pode realizar processos de moagem grossa e fina, e também se aplica à trituração de rações com alto teor de humidade e fibra. Triturador de martelos multifuncional, utilizando martelo pulverizador de carboneto de tungsténio de alta qualidade, com maior durabilidade.

Pode ser aplicado na moagem fina de rações para aquicultura e rações especiais, bem como no processamento de pó fino de medicamentos, entre outros.

Misturador de pás de eixo duplo

Tipo: Misturador de pás de eixo duplo
Tempo de mistura: 60-90 s
Rendimento da mistura (kg/lote): 500-2000
Aplicações: Rações, indústria química, medicina e outras indústrias, para a mistura de materiais em pó, granulados, em flocos ou em blocos.

Em especial, as extremidades do eixo e a estrutura de vedação da porta, com boa vedação, garantem a ausência de fugas. É amplamente utilizado em rações mistas, alimentos, produtos químicos, medicina e outras indústrias em materiais em pó, granulados, em flocos e em pedaços.

A câmara de mistura foi concebida para aumentar o volume, com um rotor de pás biaxial, proporcionando um bom efeito de mistura. A parte superior está equipada com um sistema de pulverização, que melhora eficazmente a atomização do líquido e evita a aglomeração.

Adota três fileiras de transmissão por corrente, garantindo um funcionamento estável, baixo ruído e longa vida útil. O tempo de mistura é curto (30 a 90 segundos por lote), sendo o coeficiente de variação da uniformidade da mistura inferior a 5%.

Máquina de peletização para rações animais

Tipo: Máquina de peletização para rações animais
Capacidade (t/h): 0,5-60
Tamanho dos pellets (mm): 2-12
Aplicação: Pode ser utilizada para a produção de rações peletizadas para aves, gado, ruminantes e animais aquáticos.

Alimentador com conversão de frequência (controlo eletromagnético de velocidade), com dispositivo de proteção contra sobrecarga e equipado com um dispositivo de segurança magnético robusto.

O acionamento principal adota uma caixa de velocidades de alta precisão para alta eficiência. O dispositivo de condicionamento totalmente em aço inoxidável garante alta qualidade dos pellets de ração.

As peças principais dos rolamentos e as peças padrão são importadas. Alto rendimento, baixo ruído, operação e manutenção convenientes.

Refrigerador

Tipo: Refrigerador de contrafluxo
Capacidade (t/h): 3-20
Potência (kW): 0,75-1,5
Efeito: a temperatura das partículas após o arrefecimento não é superior à temperatura ambiente +3 – +5 ℃

O novo espalhador rotativo garante uma camada de material com espessura uniforme. O mecanismo de descarga, do tipo válvula deslizante com movimento linear recíproco, proporciona um movimento estável e fiável, com poucos resíduos.

O novo espalhador rotativo garante uma camada de material com espessura uniforme. A temperatura das partículas após o arrefecimento à temperatura ambiente não é superior a +3 – +5 ℃, prolongando o tempo de armazenamento da ração.

A caixa de arrefecimento de forma octogonal reduz o material residual. A utilização do princípio de arrefecimento em contracorrente permite arrefecer as partículas a alta temperatura e alta humidade, evitando o contacto direto entre o ar frio e o material quente e o fenómeno de têmpera, prevenindo eficazmente a fissuração da superfície das partículas.

Características da linha de produção de rações para frangos, patos e gansos em grande escala

–A unidade de processamento de rações para frangos, patos e gansos em grande escala reveste-se de grande importância para a maturação das rações, o aumento do valor nutricional, a melhoria da taxa de absorção, a eliminação de bactérias, o armazenamento e o transporte, a redução de custos, a poupança de recursos e a melhoria da eficiência da criação de frangos, patos e gansos.
–As vantagens de uma unidade de processamento de rações para galinhas, patos e gansos em grande escala incluem alto rendimento, bom desempenho, baixo consumo de energia, baixo ruído e aparência atraente, tornando-a um equipamento ideal para a produção de rações para galinhas, patos e gansos.
–A estrutura modular da unidade de processamento de rações para galinhas, patos e gansos em grande escala é fácil de montar e desmontar, facilita o transporte e a instalação e permite alterar a forma e o tamanho do produto final através da substituição do molde.
–A unidade de processamento de ração para galinhas, patos e gansos em grande escala pode processar instantaneamente a altas temperaturas, reduzindo significativamente a decomposição dos nutrientes na ração, ao mesmo tempo que melhora a digestibilidade das proteínas (através da desnaturação das proteínas) e do amido (através da pasta de amido), e realça o sabor da ração.
–A unidade de processamento de ração para frangos, patos e gansos em grande escala adota um controlo centralizado através de um ecrã de simulação de controlo eletrónico, com sistemas de interbloqueio e dispositivos de proteção contra sobrecarga do motor entre cada equipamento, o que pode garantir eficazmente a utilização segura do equipamento.