Para a linha de produção de óleo de semente de girassol, a nossa empresa pode fornecer serviços abrangentes adaptados às necessidades do cliente, incluindo planeamento da fábrica de óleo, projeto de engenharia, fluxo do processo, seleção de tecnologia, configuração de equipamentos e serviço pós-venda, etc.
A produção de óleo de semente de girassol adota processos como pré-tratamento, prensagem, extração por solvente e refinação, controlando cientificamente as alterações físicas durante o processo de produção do óleo para aumentar o rendimento do óleo e reduzir a taxa de óleo residual na farinha.
Linha de produção de óleo de girassol
O nosso avançado processo de pré-tratamento e prensagem de sementes de girassol inclui limpeza das sementes → descasque → condicionamento → flocagem → cozedura → prensagem → três fases. Para realçar o sabor do óleo de sementes de girassol, é utilizado um processo exclusivo de torrefação e prensagem para produzir um óleo de sementes de girassol aromático.
O processo de extração por solvente é utilizado para aumentar a taxa de extração de óleo, reduzir os custos de produção e obter o máximo de benefícios.
O óleo bruto obtido através da extração por solvente passa por processos de refinação, tais como desengorduramento, desacidificação, branqueamento, desodorização e desparafinagem, para produzir o óleo de semente de girassol refinado.
As sementes de girassol são uma oleaginosa comum, com um teor de óleo de 45-54%. O óleo de girassol, com cor dourada, límpido e transparente, óleo perfumado, é um tipo de óleo comestível popular entre as pessoas.
O óleo de girassol contém muito ácido linoleico e outros ácidos gordos insaturados essenciais, pode promover a regeneração e o crescimento das células humanas para proteger a saúde da pele e reduzir a deposição de colesterol no sangue. É um óleo nutricional avançado.
Mas como fazer óleo de girassol usando máquinas de moagem de girassol? Aqui, apresentarei o processo principal da produção de óleo de girassol.
O óleo de girassol é um excelente óleo vegetal que é extraído das sementes de girassol, começando com o pré-tratamento das sementes, pré-prensagem, extração do material embrionário, desolventização da farinha úmida e o processo de refinação do óleo de girassol cru. O óleo de semente de girassol é rico em ácido linoleico, que ajuda a reduzir os níveis de colesterol no sangue e é benéfico para proteger a saúde cardiovascular. Para além dos ácidos gordos insaturados, o óleo de girassol também contém vitaminas E, ácido fólico, ferro, potássio, zinco e outros nutrientes essenciais.
Processo de produção do óleo de sementes de girassol
Limpeza de impurezas: Primeiramente, limpar as sementes de girassol compradas para remover impurezas como pedras, blocos de terra, etc., para garantir o bom andamento do processo de produção subsequente.
Trituramento e rolamento do embrião: As sementes de girassol limpas são trituradas em pequenos pedaços e depois submetidas ao rolamento do embrião para destruir a sua estrutura celular, o que é benéfico para a extração do óleo.
Cozedura a vapor e fritura: Cozer a vapor e fritar as sementes de girassol trituradas e roladas para desorganizar ainda mais a estrutura celular, tornando mais fácil a libertação do óleo das células.
Prensagem: As sementes de girassol cozidas a vapor e fritas são prensadas usando uma prensa hidráulica ou uma prensa de parafuso para extrair o óleo das sementes.
Filtragem: Filtrar o óleo prensado para remover impurezas e partículas, tornando o óleo mais claro.
Refinação: Usar aquecimento, tratamento químico e outros métodos para refinar o óleo filtrado, removendo componentes nocivos como ácidos gordos livres e fosfolípidos, e melhorando a qualidade do óleo.
Arrefecimento e armazenamento: Arrefecer e armazenar o óleo refinado para uso futuro.
Etapas do processamento do óleo de girassol
As características do processamento do óleo de girassol de primeira qualidade são: Primeiro, as sementes de girassol são selecionadas e limpas para remover impurezas e, em seguida, descascadas e trituradas. Depois disso, o embrião é transformado em flocos e cozido no vapor na frigideira, o produto frito é pré-espremido para extrair o óleo e o óleo restante é extraído por lixiviação com solvente, então o óleo bruto é purificado por precipitação e filtração. Finalmente, o óleo é dissolvido, desgomado, descolorido, desacidificado e desodorizado, transformando-se em óleo refinado. Mais especificamente, as etapas operacionais e os equipamentos para o processamento do óleo de girassol são os seguintes:
Selecione as sementes de girassol com teor de óleo de 30 a 50%, e o material da semente contém certas impurezas (sedimentos, pedras, limalhas de ferro, etc.) que devem ser removidas por peneira de limpeza e separador magnético.
Peneira de limpeza de óleo, separador magnético.
A peneira de limpeza de óleo serve principalmente para remover as impurezas do material da semente, e o separador magnético pode remover limalhas de ferro.
Características do processo
(1.) A máquina é acionada por um motor vibratório, e o tamanho da força de excitação, a direção da vibração e a inclinação do corpo da peneira podem ser ajustados de acordo com as características da semente oleaginosa, o que limpa o óleo de forma mais completa e limpa;
(2.) A limpeza das sementes oleaginosas pode reduzir o desgaste dos equipamentos subsequentes e também a poeira na oficina;
(3.) Operação suave, bom efeito de limpeza e alta eficiência de produção.
Máquina de descascar e triturar sementes de girassol com rolos
Características do processo
(1.) A máquina descascadora com rolos de engrenagem adota principalmente a rotação em alta velocidade do rolo especial resistente ao desgaste para triturar o material (o triturador de rolos tradicional adota a trituração em baixa velocidade) para formar um mecanismo de alta produtividade. A descascadora de rolos consiste em um dispositivo de transmissão, uma parte da estrutura, um rolo triturador, um dispositivo de mola mecânica e um mecanismo de articulação, etc.;
(2.) A descascadora de rolos com engrenagem é dividida em rolos duplos e quatro rolos (ou seja, nos dois pares de rolos). É adequada para descascar e triturar sementes de girassol, o que pode garantir a descamação do embrião e a pré-prensagem das sementes de girassol, sendo o equipamento essencial para a linha de produção de pré-tratamento; (3.) O descascador de rolos dentados tem as vantagens de pequeno volume, grande taxa de trituração, baixo ruído, estrutura simples, manutenção conveniente, alta produtividade, tamanho uniforme das partículas do material triturado, fácil manutenção, proteção sensível contra sobrecarga, características seguras e confiáveis.
Máquina de descascar embriões
Características do processo
(1.) Pode aumentar a área superficial das sementes e reduzir a espessura das sementes, o que não só aumenta a capacidade das sementes de absorver humidade e calor, mas também acelera a evaporação da humidade no processo de fritura a vapor;
(2.) A máquina tem uma grande produção diária, funcionamento estável e pressão do sistema hidráulico fiável. Além disso, há um dispositivo amortecedor entre os rolos para reduzir a colisão entre eles e aumentar a vida útil dos rolos;
(3.) A máquina descascadora de embriões tem características de grande capacidade de processamento, rolagem uniforme do embrião, boa estabilidade e operabilidade.
A frigideira a vapor
Características do processo
(1.) A frigideira a vapor é um equipamento de processamento que umedece e cozinha a vapor os flocos de embriões para preparar embriões maduros, de modo a atender aos requisitos tecnológicos da extração de óleo. O nosso vaporizador também pode ser usado como amaciador.
(2.) O nosso cozedor a vapor tem características de condensação de óleo e melhoria do rendimento do óleo, sendo um equipamento necessário para o pré-tratamento de óleo vegetal em fábricas de óleo vegetal; (3.) Pode ajustar a estrutura do óleo para evitar o bloqueio do óleo.
O tratamento térmico é um dos processos mais importantes na extração de óleos, incluindo a humidificação e o aquecimento das sementes de girassol. Na produção, é chamado de vaporização ou fritura do embrião, e o embrião vaporizado e frito é chamado de embrião maduro. A prensagem a quente do embrião é chamada de prensagem a quente e as sementes de girassol são principalmente prensadas a quente. O tratamento térmico tem um impacto direto no andamento suave de todo o processo de produção de óleo, no nível de produção de óleo e na qualidade dos produtos de óleo e bolos.
máquina de pré-prensagem de óleo
(1.) A máquina de prensagem em espiral é adequada para métodos de pré-prensagem e lixiviação ou processo de trituração dupla em fábricas de óleo vegetal, sendo adequada para processar sementes com alto teor de óleo, como sementes de girassol;
(2.) Após a pré-prensagem, a estrutura do bolo prensado fica solta, mas não triturada, o que é benéfico para a permeação do solvente, e o teor de óleo e a humidade do bolo são adequados para a lixiviação;
(3.) A qualidade do óleo extraído é melhor do que uma prensagem ou uma lixiviação de óleo.
Características do processo do dispositivo de lixiviação com solvente
(1.) Após a prensagem, os bolos prensados são enviados para lixiviação para extração do óleo, depois o óleo extraído pode ser refinado, e o solvente é geralmente gasolina nº 6. Para desolventeização de farelo de óleo úmido: o farelo de óleo descarregado do dispositivo de lixiviação contém 25% a 35% de solvente e deve ser removido por secagem e resfriamento dos bolos em um desolventeizador-torradeira, e o solvente extraído pode ser reciclado para uso posterior. Enquanto isso, o óleo misturado descarregado do dispositivo de lixiviação é purificado por evaporação a vapor, stripping e sedimentação-filtragem;
(2.) Na produção, a reciclagem do solvente pode reduzir o consumo de solvente, melhorar a segurança e a qualidade do produto;
(3.) Observação: o processo de lixiviação pré-prensado é adequado para linhas de produção de óleo de girassol em grande escala (30 t/dia ou mais).
Secção de refinação de óleo de girassol
As etapas do refino do óleo de girassol são basicamente as mesmas que as de outros óleos vegetais, incluindo desgomagem, refinação alcalina, descoloração, desodorização e desenxofre (dewaxing). O produto refinado não é apenas claro em cor, mas também possui alto valor nutricional e bom sabor. É um bom óleo comestível.
Equipamento
Panela de refinação alcalina, máquina de desgomagem, panela de descoloração, panela de desodorização, tanque de cristalização, filtro prensa para desenxofre, bombas de óleo e outras peças.
Características do processo
(1.) Desgomagem: quando o processo intermitente é utilizado, a refinação consiste em aquecer o óleo entre 40 e 85 ℃, adicionando ácido fosfórico industrial a 85% numa concentração de 0,1%~0,2% do conteúdo do óleo ao óleo cru, e a mistura deve ser agitada durante 0,5 h para a desgomagem;
(2.) Refinação alcalina: adiciona-se então a álcali para remover o ácido, adicionando a solução alcalina. O excesso de álcalis corresponde a 0,2%~0,4% do peso do óleo;
(3.) Lavagem: o óleo é lavado sob pressão absoluta de 8 kPa (grau de vácuo acima de 700 mmHg) a uma temperatura de 90~95 ℃, sendo de seguida desidratado sob vácuo por secador;
(4.) Descoloração: adiciona-se terra branca ativa correspondente a 4%~6% do peso do óleo para adsorver pigmentos, realizando a descoloração, e depois a terra branca residual é filtrada;
(5.) Desodorização: o óleo descolorido precisa ser colocado sob pressão de vácuo a 230~250 ℃ e é destilado com vapor de água direto a 0,1~0,2 MPa durante mais de 4 horas, seguindo-se de arrefecimento e filtração fina;
(6.) Desenxofre (dewaxing): o óleo de girassol desodorizado também contém uma pequena quantidade de cera, sendo bombeado para um tanque de cristalização pré-resfriado e arrefecido a uma determinada taxa durante 8 horas. Para acelerar a reação e o resfriamento uniforme, é necessária uma mistura adequada, podendo a velocidade de agitação ser de 10~15 r/min. Após o óleo ser resfriado e cristalizado até determinada temperatura, a agitação é interrompida e o tempo de manutenção dos cristais é de 12 horas no tanque de cristalização. Após isso, o óleo e a cera são separados por filtro prensa, usando ar comprimido. O óleo líquido drenado é o óleo de girassol acabado, que pode cumprir o padrão de óleos de cozinha de alta qualidade.
Controlo de Qualidade da Linha de Produção de Óleo de Semente de Girassol
Na linha de produção de equipamento de refinamento de óleo de semente de girassol, para garantir a qualidade e a segurança do produto final, as empresas precisam de controlar rigorosamente a qualidade de cada etapa do processo de produção. As medidas específicas incluem:
Comprar matérias-primas de semente de girassol de alta qualidade para garantir a qualidade do óleo desde a origem.
Monitorizar rigorosamente a qualidade de cada processo de produção para assegurar que cada etapa da operação cumpre as normas.
Utilizar instrumentos e métodos de teste avançados, realizando múltiplas medições de qualidade no produto final para garantir que cumpre as normas nacionais relevantes e as necessidades dos consumidores.
Reforçar a gestão da higiene do ambiente de produção para garantir que as condições de limpeza e higiene durante o processo de produção cumprem os requisitos.
Inspecionar e manter regularmente o equipamento para garantir o seu funcionamento normal, aumentar a eficiência e reduzir a taxa de avaria. Por exemplo, limpar e manter filtros, bem como garantir que todo o equipamento funciona dentro das condições de temperatura e pressão especificadas.
Fornecer formação sistemática aos colaboradores para garantir que compreendem e cumprem os padrões de controlo de qualidade e os procedimentos operacionais. Ao melhorar continuamente as competências e a responsabilidade dos colaboradores, visa-se melhorar a qualidade do produto.
Estabelecer um sistema abrangente de rastreabilidade da qualidade, de modo que, uma vez descobertos problemas de qualidade, seja possível rastreá-los rapidamente até à origem e tomar as medidas corretivas correspondentes.
Colaborar com instituições profissionais de investigação e desenvolvimento para otimizar continuamente os processos de produção e os indicadores técnicos, de forma a melhorar a qualidade e o valor acrescentado do produto.
Com base na procura do mercado e no feedback dos consumidores, melhorar continuamente a fórmula do produto e o design da embalagem para satisfazer as necessidades e preferências dos consumidores.
Participar ativamente em atividades de intercâmbio da indústria e manter boas relações de cooperação com os parceiros, partilhando recursos e conquistas tecnológicas e promovendo o desenvolvimento de toda a indústria.
Prestar atenção às atualizações das regulamentações e normas internacionais e nacionais, garantindo que o sistema de controlo de qualidade da empresa está em conformidade com estas regulamentações e normas, assegurando a conformidade dos produtos e evitando riscos legais potenciais.
Ao introduzir sistemas modernos de gestão da informação, é possível alcançar a automatização e gestão inteligente dos processos de produção e fluxos de trabalho, melhorando assim a eficiência laboral e os níveis de controlo de qualidade.