O processamento profundo da linha de produção totalmente automática de sumo de kiwi envolve uma série de processos e equipamentos, com o objetivo de transformar o kiwi em vários produtos de alto valor agregado. Fornecer aos clientes serviços completos de engenharia, incluindo orientação para a construção da fábrica, projeto do processo, seleção de equipamentos, instalação e comissionamento, formação técnica e serviço pós-venda.
Fabricante de linha de produção automática de sumo de kiwi
Concentrado de sumo de kiwi: 100% natural e sem ingredientes artificiais, 65 Brix, valor de PH: 3,0-4,0, e o concentrado de sumo de kiwi final é envasado em sacos assépticos ou sacos de polietileno com 100 L ou 220 L, armazenado a menos de -18 ℃ com prazo de validade de 3 anos.
Purê de kiwi NFC: Processado a partir de kiwis orgânicos maduros, mínimo de 12 Brix, valor de PH de 3,0-4,5 de acordo com a variedade da fruta. Os produtos finais podem ser envasados em sacos de polietileno de 200 L armazenados em ambientes congelados ou em pequenas bolsas para consumo em alimentos para bebês, com prazo de validade de 12 meses a partir da data de fabricação em recipientes fechados.
Vinho de kiwi: é uma bebida obtida a partir do sumo de kiwi após fermentação alcoólica, filtragem, envelhecimento e esterilização. O kiwi contém açúcar e outras substâncias orgânicas que, sob a ação da levedura, fermentam para produzir álcool, o que não só confere ao produto o sabor especial do álcool, como também inibe o crescimento de bactérias diversas.
Fatias de kiwi seco: O kiwi fresco é lavado, selecionado, fatiado, seco em esteira e, em seguida, embalado em sacos a vácuo ou bolsas stand-up. A secagem foi realizada até atingir um teor de humidade final de 10% a partir do teor de humidade inicial de cerca de 80% do kiwi.
Fluxograma Tecnológico da Linha de Processamento de Kiwi
O kiwi fresco é lavado primeiro com máquina de lavar bolhas de ar e máquina de lavar escovas, depois as frutas limpas são verificadas e separadas pelos trabalhadores; depois, os kiwis são enviados para a máquina de descascar para descascar a casca, e depois a fruta descascada é transferida para a máquina de esmagar para se transformar no puré de fruta. Durante a trituração, pode-se adicionar a solução de proteção de cor para evitar a oxidação. Depois, o mosto de kiwi é bombeado para um pré-aquecedor tubular para inativar a enzima nos frutos; a temperatura de pré-aquecimento é cerca de 60°C durante 15 minutos. Após o pré-aquecimento, o puré de fruta é enviado para uma máquina de polpa e refinação para obter o puré fino de kiwi. Depois, existem dois processos tecnológicos para produzir puré de kiwi e concentrado de sumo:
Para produzir puré de kiwi, depois de obtido o puré de kiwi, o puré passa por homogeneizador, desgasificador e esterilizador, e, por fim, os produtos finais são preenchidos em sacos ou sacos a granel.
Para produzir concentrado de sumo de kiwi, o puré de kiwi será tratado por enzimas e separado pela centrífuga do decantador, depois obteremos o sumo de kiwi NFC, o sumo passará pelo evaporador de filme de outono para concentração, e finalmente o sumo concentrado de kiwi será esterilizado e enchido em recipientes.
Descrição da Linha de Processamento de Kiwi
Em primeiro lugar, o kiwi é rico em vitamina C, fibra alimentar e aminoácidos, bem como em vários elementos minerais. Pode aliviar o corpo, devido à falta de vitamina C, causando sangramento gengival. Em segundo lugar, também pode melhorar a pele seca e atrasar o envelhecimento da pele. Em terceiro lugar, também tem uma certa função de revitalizar o estômago e digerir alimentos, o que pode promover o apetite. Em quarto lugar, ao mesmo tempo, pode também aumentar a resistência do corpo, remover radicais livres e ter um certo efeito calmante e nootrópico.
A capacidade da fábrica de processamento de kiwi varia entre 1T/H e 30T/H; o kiwi pode ser transformado em sumo de kiwi, puré, vinho de kiwi ou fatias secas de acordo com diferentes fluxos tecnológicos de processamento, e os produtos finais podem ser preenchidos em garrafas, sacos, latas ou caixas de metal.
A máquina de processamento de kiwi é feita de material SUS304, e todas as máquinas em funcionamento são de arranque e paragem de ligação e controladas por PLC.
A linha de processamento de kiwi inclui máquina de lavagem e triagem de kiwi, máquina de descascar kiwi, máquina de trituração e polpa de kiwi, evaporador de puré de kiwi, esterilizador e enchimento, fatiador de kiwi e secador de correia (para produção de fatias secas de kiwi), sistema CIP.
O puré ou sumo de kiwi pode ser esterilizado com esterilizador UHT ou HPP para que o sabor e a nutrição da fruta sejam preservados ao máximo.
O processamento profundo do kiwi envolve uma série de técnicas e equipamentos destinados a transformar o kiwi em vários produtos de alto valor acrescentado. Segue-se uma breve introdução aos principais processos e equipamentos necessários para o processamento profundo do kiwi:
Processamento de matérias-primas:
Seleção e classificação: Selecione os kiwis que cumpram os requisitos manual ou mecanicamente, e classifique-os de acordo com o tamanho, maturação, etc.
Limpeza: Use uma máquina de limpeza ou pistola de água de alta pressão para limpar completamente os kiwis e remover a sujidade da superfície.
Descamação e Remoção do Núcleo:
Descascar: Use uma máquina de descascar ou descascar manualmente para remover a pele exterior do kiwi.
Desnuclear: Remover caroços de kiwi utilizando uma máquina de desnucleação ou métodos manuais.
Esmagamento e Espancamento:
Esmagamento: Use um triturador para partir os kiwis descascados e caroçados em pedaços pequenos.
Bater: O kiwi esmagado é ainda moído até obter uma polpa fina usando uma máquina de descolorar.
Ajuste da composição e homogeneização:
Ajuste dos ingredientes: Ajuste os ingredientes da polpa da fruta de acordo com os requisitos do produto, como adicionar açúcar, ácido, etc.
Homogeneização: Use um homogeneizador para homogeneizar a polpa da fruta, tornando a sua textura mais delicada e uniforme.
Concentração e esterilização:
Concentre: Utilize equipamentos de concentração para concentrar a polpa da fruta, melhorando a qualidade e estabilidade do produto.
Esterilização: O produto concentrado é esterilizado utilizando equipamento de esterilização para garantir a sua segurança e prolongar a sua vida útil.
Preenchimento e selagem:
Preenchimento: Use uma máquina de encher produtos esterilizados em recipientes de embalagem.
Vedação: Use uma máquina de selar para selar o recipiente da embalagem, garantindo a selagem e a integridade do produto.
Arrefecimento e armazenamento:
Arrefecimento: Arrefece o produto após o enchimento e selagem para atingir rapidamente a temperatura de armazenamento adequada.
Armazenamento: Armazene o produto arrefecido num armazém adequado, à espera de venda ou processamento adicional.
Equipamento necessário
Equipamento de processamento de matérias-primas: tabela de seleção, classificador, máquina de limpeza, etc.
Equipamento de descascamento e desnucleação: Máquina de descascar, máquina de desnucleação, etc.
Equipamento de esmagamento e polpa: trituradoras, máquinas de trituração, etc.
Equipamento de ajuste e homogeneização de composição: misturadores, homogeneizadores, etc.
Equipamento de concentração e esterilização: vaso de concentração, vaso de esterilização, etc.
Equipamento de enchimento e vedação: máquinas de encheir, máquinas de vedação, etc.
Equipamento de arrefecimento e armazenamento: torres de arrefecimento, armazéns, etc.