A linha de produção de sumo de pêra é um tipo de bebida de sumo de fruta com polpa. É feita batendo e triturando frutas frescas, adicionando quantidades adequadas de açúcar, água, ácido cítrico, etc., e depois processando-as através de desgaseificação, homogeneização, esterilização, enchimento e outros processos de produção. O produto tem o sabor único das frutas naturais, um sabor puro e espesso, e adapta-se ao gosto dos consumidores. É conhecido como uma bebida da década de 1990 e é muito apreciado pelos consumidores. Para resolver a escassez da produção sazonal, a polpa da fruta também pode ser diluída com água com açúcar após o período de frutificação para ajustar a acidez para a produção. Devido às diferentes variedades e propriedades das frutas, o processo de produção também varia.
Fabricante de linha de produção automática de sumo de abacate
O equipamento de produção de bebidas à base de sumo de pêra divide-se em linha de produção de bebidas à base de sumo natural (sumo original), linha de produção de bebidas à base de sumo (pó de fruta), equipamento de produção de bebidas à base de sumo de polpa de fruta, etc. As principais matérias-primas destas bebidas podem variar, mas os princípios e processos básicos de produção são geralmente os mesmos. Geralmente, eles passam por pré-tratamento da matéria-prima da fruta, extração ou lixiviação do sumo, clarificação e filtração, homogeneização, desoxigenação, concentração, ajuste de ingredientes, embalagem e processos de esterilização. Para sumos turvos, não é feita filtração.
A seguir, apresentamos uma introdução ao equipamento de produção de bebidas de sumo de pêra natural. A fim de garantir que os componentes nutricionais do sumo original não se percam, foi desenvolvido um processo de produção de sumo e selecionado o equipamento de produção de bebidas de sumo correspondente com base na produção horária do fabricante de bebidas de sumo:
Processo da tecnologia de processamento de pêra/abacate:
Seleção da matéria-prima → Corte ao meio → Descascamento → Remoção do caroço → Aparação → Pré-cozimento → Trituração → Moagem → Armazenamento do suco entre camadas → Mistura e combinação → Aquecimento → Homogeneização sob alta pressão → Envasamento → Selagem → Esterilização → Envasamento → Revestimento com óleo de cera de pedra → Embalagem → Produto acabado
Linha de produção de suco de pêra como exemplo para apresentar a máquina.
Processo de pré-processamento da linha de produção de suco de pêra:
A seleção das matérias-primas deve ser fresca, quase madura, bem organizada, com sabor normal e livre de mofo, pragas, doenças, danos e queimaduras de frio. As pêras Dangshan devem ser usadas como matéria-prima.
Corte a pêra ao meio com uma faca apontada para 1/2 da pêra e corte-a uniformemente ao meio.
A descasca é realizada utilizando uma solução com temperatura de 80-85 ℃ e concentração de 12% -15%. Os pedaços de pêra fatiados são descascados imediatamente numa máquina de descascamento alcalino contínuo e a casca residual é rapidamente lavada. A mistura é então enxaguada com água limpa para remover a solução alcalina residual e embebida numa mistura de ácido ascórbico (vitamina C) a 0,1% e ácido cítrico para evitar a descoloração.
Use uma escavadora nuclear para limpar o ninho de sementes e realizar o tratamento de proteção da cor.
Apare e remova qualquer pele de pêra restante, cicatrizes, sardas, etc., para manter uma forma bonita.
Despeje os pedaços de pêra pré-cozidos e aparados em uma panela com água a ferver, aqueça até ferver, mexa bem e cozinhe por 5 a 10 minutos.
Após esmagar e pré-cozinhar, use um triturador de martelo para o tratamento de esmagamento.
A polpa de pêra esmagada é moída por um homogeneizador e, em seguida, bombeada para um tanque de armazenamento de suco.
Sistema de ingredientes da linha de produção de suco de pêra:
Misture e prepare 33% de suco de pêra e 2% de Tremella fuciformis. De acordo com a escala do produto, calcule a quantidade de cada ingrediente, como sumo de pêra, sumo de Tremella, açúcar branco, ácido cítrico, etc., despeje-os no tanque de preparação um por um, mexa enquanto despeja, misture bem e uniformemente, depois cozinhe a vapor e aqueça a 83-85 ℃, mantenha por 1-2 minutos e desgaseifique. Também pode ser desgaseificado por um desgaseificador por pulverização.
Após a homogeneização e desgaseificação de alta pressão, o sumo de pêra flui para uma bomba de homogeneização de alta pressão por gravidade e é submetido a um tratamento de homogeneização de alta pressão a uma pressão de 15-16 megapascais.
O enchimento das latas deve ser feito enquanto ainda estiver quente. Mantenha a temperatura do sumo acima de 80 ℃. Sele o segredo com um selo. Tanto as latas como as latas vazias precisam de ser esterilizadas e desinfetadas previamente.
Esterilize fervendo à pressão normal e 100 ℃ por 25 minutos, depois arrefeça rapidamente à temperatura ambiente.
Limpe a lata, aplique óleo de parafina para limpar o vapor de água na tampa e no corpo da lata e aplique uma camada de óleo de parafina. Armazene no armazém por uma semana. Etiquete, embale, armazene ou venda produtos qualificados.
Equipamento de produção e processo para o processamento profundo de bebidas à base de sumo de pêra:
Processamento de pêras frescas: descasque e retire as sementes das pêras, pese-as, adicione cerca de 300 ml de água quente e aqueça durante 3-5 minutos, depois bata-as. Durante a batida, adicione o protetor de cor HA para evitar o escurecimento do sumo de pêra.
Solução: Misture açúcar branco, xarope de açúcar, sorbato de potássio, citrato de sódio e agente de suspensão uniformemente, espalhe em 300 ml de água pura a 80 ℃, mexa e aqueça até dissolver completamente, sem deixar partículas insolúveis.
Mistura: Misture o puré de pêra e a gelatina uniformemente.
Acidificação: Dissolva o ácido cítrico em aproximadamente 50 ml de água purificada a 60 ℃, adicione lentamente a solução ácida diluída à solução de alimentação e mexa uniformemente.
Homogeneização: dilua a solução de alimentação para 1000 ml com água purificada a 40 ℃, depois misture a fragrância e homogeneize. As condições de homogeneização são 40 ℃, 20MPa/5MPa, e em seguida encha e sele.
Esterilização: A pasteurização é utilizada a 85-90 ℃ durante 15-20 minutos.
Arrefecimento: Coloque a amostra esterilizada num banho de água fria e arrefeça-a até à temperatura ambiente para obter o produto acabado.
Classificação da embalagem para toda a linha de produção de sumo de pera:
Composição do equipamento de produção de garrafas em PET: incluindo sistema de tratamento de água, sistema de processamento de fruta crua, sistema de mistura, máquina automática de soprar garrafas, linha de transporte eólico, máquina de esterilização ultra-alta temperatura UHT, máquina de esterilização para transporte de tampas, máquina de limpeza de tampas, lavagem de garrafas, enchimento e tamponamento em três máquinas em um, máquina de verter garrafas, máquina de arrefecimento de garrafas, máquina de secagem com secador, máquina de rotulagem, máquina de codificação, máquina de paletização, máquina de embrulhar e emaranhar, sistema de transporte de garrafas sólidas, sistema de transporte de caixas, sistema de controlo elétrico, etc. É um conjunto completo de linhas de produção de enchimento e embalagem. Equipamento opcional: máquina automática de triagem de garrafas ou sistema manual de triagem de garrafas, máquina de lavar garrafas totalmente/semiautomática, máquina de descarga automática de garrafas, armazém de garrafas, máquina de rotulagem, máquina de embalagem de caixas, etc. Capacidade de produção: A nossa empresa formou uma série completa de linhas de produtos, com uma capacidade de fornecimento que varia entre 2000 garrafas/hora e 36000 garrafas/hora (calculada com base em garrafas PET de 500ml).
Composição do equipamento de embalagem enlatada: um conjunto completo de linhas de produção de enchimento e embalagem, incluindo sistema de tratamento de água, sistema de tratamento de fruta crua, sistema de mistura, máquina automática de descarga de latas, máquina de lavagem de latas, máquina de enchimento e tampo, máquina de esterilização UHT, máquina de latas frias, plataforma de tanque de armazenamento, impressora jato de tinta, máquina de deteção de níveis líquidos, máquina de embalagem de filme retrátil, sistema de transporte de tanques sólidos, sistema de controlo elétrico, etc. Equipamento opcional: máquina de embalagem em cartão, etc. Capacidade de produção: A nossa empresa formou uma série completa de linhas de produtos, com uma capacidade de fornecimento que varia entre 1000 latas/hora e 30000 latas/hora (calculada com base em latas de 355ml)
Composição do equipamento para garrafas de vidro: Inclui um conjunto completo de linhas de produção de enchimento e embalagem, incluindo sistema de tratamento de água, sistema de tratamento de frutas cruas, sistema de mistura, máquina de lavar garrafas, máquina de pré-aquecimento de garrafas, máquina de esterilização ultra-alta temperatura UHT, máquina de tampar, máquina de encher e tampar, máquina de verter garrafas, máquina de garrafas frias, máquina de rotulagem, máquina de codificação, máquina de embalagem, máquina de paletização, máquina de embrulhar e emaranhar, sistema de transporte de garrafas sólidas, sistema de transporte de caixas, sistema de controlo elétrico, etc. Equipamento opcional: Se for uma garrafa nova, pode ser selecionada uma máquina totalmente automática de descarga e empilhamento de garrafas. Capacidade de produção: A nossa empresa formou uma série completa de linhas de produtos, com uma capacidade de fornecimento que varia entre 2000 garrafas/hora e 36000 garrafas/hora (calculada com base em garrafas de vidro de 250ml para melões)