A linha de produção de macarrão fresco e macarrão seco de alta qualidade adota tecnologia avançada, alto grau de automação, fácil manutenção e operação, baixo consumo de energia e ocupação reduzida, para garantir que todos os processos, desde o pó até o macarrão fresco e macarrão seco, sejam concluídos de uma só vez. A linha de produção de macarrão fresco é direcionada à demanda de mercado da empresa. O equipamento de produção adota tecnologia a vácuo, tecnologia de cura estática e tecnologia de calandragem composta, rolo automático em vez de moldagem manual, o que reduz significativamente o custo de produção e aumenta a capacidade de produção.
Linha de produção de macarrão fresco e macarrão seco de alta qualidade Características de desempenho:
1, a linha de produção de macarrão fresco e a linha de produção de macarrão podem economizar mão de obra e tempo de produção;
2, o material da máquina está em conformidade com as normas de higiene alimentar, todas as peças em contato com alimentos são feitas de aço inoxidável 304;
3, com controlo de frequência PLC, os dados da linha de produção podem ser transmitidos para o computador, sendo fáceis de controlar e registar;
4, sistema de alarme inteligente, segurança de operação e manutenção.
Linha de produção de macarrão instantâneo
A máquina automática de produção contínua de macarrão seco inclui misturador de água alcalina, medição do abastecimento de água, mistura de farinha, envelhecimento, máquina de laminação composta, máquina de laminação contínua, corte, transporte em prateleiras, corte preciso da parte inferior do macarrão, secagem e colocação, corte e embalagem.
A máquina de produção de macarrão seco geralmente corta em comprimentos de 12 cm a 30 cm. O tempo de secagem é de cerca de 4 horas. O material é farinha de trigo. Mas podemos adicionar um pouco de pó vegetal ou molho, ovo em pó para mudar para outra cor. Existem dois tipos de secagem, um é várias linhas que avançam diretamente juntas. O outro tipo é apenas uma linha que avança circularmente.
A capacidade é de 300 kg por hora a 2000 kg por hora. A largura do rolo é de 300 a 1000 mm. O tamanho pode ser personalizado pelo cliente.
Fluxo de produção da linha de produção de macarrão em palitos
A máquina automatizada de produção contínua de macarrão em palitos inclui misturador de água alcalina, medição do abastecimento de água, mistura de farinha, envelhecimento, máquina de laminação composta, máquina de laminação contínua, corte, transporte em prateleiras, corte preciso da parte inferior do macarrão, secagem e colocação, corte e embalagem.
Máquina de produção de macarrão fresco e chow mein
Máquina para fazer macarrão fresco e chow mein, aplicada à produção automática de superfícies frescas úmidas e semissecas com várias camadas de massa e fios. Ela realiza o processo de produção totalmente automático, desde a mistura da massa a vácuo, cura da massa, composição dos fios, calandragem contínua, cura do rolo e moldagem por corte. Também pode ser personalizada de acordo com requisitos especiais.
O processo e o equipamento de macarrão fresco parecem simples, mas, na verdade, os requisitos de equipamento de cada etapa são extremamente rigorosos e exigentes, como o uso geral de misturador de farinha a vácuo e macarrão; exigem vários conjuntos de dispositivos de cura múltipla e assim por diante. Além disso, também é necessário construir armazenamento refrigerado, transporte com camiões refrigerados e assim por diante.
A linha de produção de macarrão semisseco é baseada no macarrão fresco para aumentar o processo de secagem em alta temperatura e modelagem de amolecimento. O teor de umidade do produto acabado geralmente fica entre (20-25)%, mas também é necessário fazer um tratamento anticorrosivo.
Fluxo de produção da linha de produção de macarrão fresco
O fluxo do processo da linha de produção de macarrão fresco é: abastecimento de água para o pó – cura – comprimido, corte, resfriamento, transporte, embalagem, armazenamento, etc.
O equipamento principal da linha de produção de macarrão fresco é: sistema de abastecimento de água – sistema de abastecimento de pó (ou despejo artificial de pó) – misturador de farinha – máquina de cura – máquina de prensagem de farinha – transportador de resfriamento – máquina de embalagem e assim por diante.
Equipamento principal da linha de produção de macarrão
Alimentação com farinha e mistura da massa
Após alimentar a farinha com ar de pressão positiva, a água e a farinha são misturadas de forma rápida e contínua.
Sob pressão negativa, a farinha e a água são totalmente misturadas e ficam mais uniformes, o que melhora significativamente o teor de água da massa e torna a rede de glúten mais bem formada.
Farinha e água combinadas e misturadas completamente. Existem dois tipos: o pequeno combina com um misturador de farinha de eixo único, e o grande combina com um misturador de farinha de eixo duplo. Tanque de mistura, eixo e engrenagem de mistura feitos de aço inoxidável 304. E o tipo de porta aberta inclui descarga de ar e modo manual. Há também um design de velocidade dupla, motor e caixa de engrenagens combinados.
50 kg a 75 kg geralmente usam o tipo de eixo único, 100 kg, 150 kg, 200 kg, 250 kg, 300 kg, 350 kg, 400 kg usam o tipo de eixo duplo.
E geralmente colocamos o misturador de farinha no primeiro andar e colocamos outras máquinas (como máquina de laminação, vaporizador, fritadeira) no piso térreo.
Dobragem e enrolamento da massa
Dobre a cinta de massa a 90°, a direção da rede de glúten é alterada durante a laminação.
Da laminação longitudinal única para simular a laminação horizontal manual, o que torna a cinta de massa mais flexível e melhora a qualidade do produto acabado (mais mastigabilidade).
Material: alimentador, eixo de mistura, formador de ondas, feito de aço inoxidável 304. Estrutura, encaixe de acionamento, cortador de macarrão em aço carbono.
Raspador e pentes para macarrão em latão. O rolo de prensagem do macarrão utiliza liga de aço sólida. A placa de proteção do rolo é em nylon, volante com medidores. O modelo da largura do rolo é o modelo de produção total do macarrão. Por exemplo, se a largura do rolo for 300 mm, então diremos que esta linha de produção de macarrão é o modelo 300.
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Amadurecimento com temperatura e humidade constantes
Coloque a massa espessa que acabou de sair da máquina de laminar na caixa de temperatura e humidade constantes.
A estrutura da rede de glúten dentro da massa atinge um estado estável, ficando mais dúctil, flexível e delicada.
Máquina de corte de macarrão seco em palitos
Atualmente, existem dois tipos de máquinas de corte: a nova máquina de corte com lâmina reta e a antiga máquina de corte com lâmina rolante. O comprimento de corte é de 150-300 mm, e a nova máquina de corte com lâmina reta é equipada com PLC e controle por tela sensível ao toque, cortando o macarrão de forma mais precisa. A máquina de corte do tipo antigo é mais econômica.
Equipamento da sala de secagem
Sistema de transmissão: comprimento total da sala de secagem projetado de acordo com a oficina do comprador. Normalmente com 4 zonas de temperatura. Tempo de secagem: cerca de 4 horas, a corrente transportadora principal é uma corrente especial de aço carbono com rolos de 1 polegada. Perfil galvanizado de aço carbono, peças acionadas de aço carbono.
Sistema de aquecimento: vapor como meio de aquecimento, controlo elétrico automático de temperatura e humidade, total de 4 grupos de tubos com aletas de diâmetro interno dn32. Sensores de temperatura e humidade (domésticos) 4 unidades.
Sistema de circulação de ar: ventilador, pás especiais prensadas (aço carbono com revestimento plástico), estrutura do ventilador em aço carbono galvanizado.
Sistema de remoção de humidade: ventilador de descarga de humidade (aço carbono), o canal de descarga de humidade no solo é construído pelo comprador, incluindo tubo ascendente de descarga de humidade em aço inoxidável 304, incluindo tubo de descarga de humidade após o ventilador de descarga de humidade.
Máquina de embalagem de macarrão instantâneo
Adotando tecnologia de detecção fotoelétrica e controle centralizado PLC, o tamanho do filme de vedação longitudinal pode ser ajustado a qualquer momento, e a tela LCD exibe, o que pode definir e solicitar o status operacional, ajuste de parâmetros e aviso de falha. Todo o processo de embalagem é automatizado sem contato manual com os alimentos, garantindo a segurança alimentar, a saúde e a higiene. Fácil de operar.
Medição e pesagem totalmente automáticas, elevação automática, corte automático, manuseamento automático de materiais e embalagem automática, realizando uma linha de produção de embalagem totalmente automatizada, economizando mão de obra, fácil gestão, velocidade rápida, embalagem requintada e sem desperdício ou pressão na superfície.
- Forneça gratuitamente o planeamento das instalações básicas da fábrica e o layout da linha de produção de macarrão fresco;
- Seja bem-vindo a visitar a fábrica para inspecionar o equipamento e apresentar os seus valiosos comentários sobre os nossos produtos;
- Equipados com a nossa equipa profissional de instalação e serviço pós-venda, os nossos técnicos irão à sua fábrica para posicionar e instalar o equipamento após o envio e ensinarão a equipa relacionada a operação e manutenção diária do equipamento durante o processo de instalação.
- No processo de produção, se alguma peça do equipamento precisar ser substituída, pode contactar-nos diretamente, podemos providenciar isso imediatamente, poupando-lhe o tempo de procurar fornecedores de peças.