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Fabricante de linha de produção automática de bebidas de suco de frutas

A linha de produção automática de bebida de suco de frutas também pode ser chamada de linha de reembalagem de suco. Ela utiliza suco concentrado de frutas e vegetais ou purê como matéria-prima, misturado com água, açúcar e outros agentes de sabor para transformá-lo em suco bebível.
A capacidade da linha de processamento de suco pode variar de 500 LPH a 100.000 LPH, e os produtos finais podem ser envasados em garrafas pequenas, sachês, latas ou caixas, de acordo com os requisitos do cliente.
As máquinas de produção de suco incluem sistema de dissolução de pó em água, sistema de mistura e diluição de suco concentrado, sistema de esterilização, homogeneização e desgasificação do suco, e sistema de envase e embalagem do suco.

Fabricante de linha de produção automática de bebidas de suco de frutas

Fabricante de linha de produção automática de bebidas de suco de frutas

Bebidas de suco 100% NFC: Utilizam purê de frutas não concentrado ou frutas frescas como matérias-primas, podendo ser produzidas com ou sem adição de açúcar e água. O conteúdo de frutas é de 100% ou menos.

Bebidas de suco misto: Utilizam concentrados de suco de fruta única ou misturada/pó de suco como matérias-primas, depois misturados com água e outros ingredientes para obter bebidas de suco de frutas misturadas. Este tipo de bebida é clara e sem polpa, com conteúdo de frutas acima de 10%.

Bebidas de nectar de frutas: contêm polpa de fruta, com conteúdo de frutas entre 30%-50%, alta acidez e menos suco, como o nectar de manga. Este tipo de bebida não contém corantes nem conservantes.

Bebidas com sabor de fruta: Usam água pura como material principal, adicionando cerca de 5% de conteúdo de fruta e misturando com aromatizantes e adoçantes.

Sucos e bebidas de polpa de frutas:

Suco de fruta (polpa) e bebidas de suco de frutas (produtos). É definido como um produto feito a partir de frutas frescas ou refrigeradas por meio de processamento. Suco de fruta (polpa) e bebidas de suco de frutas (produtos) também podem ser subdivididos em suco de fruta, polpa de fruta, polpa concentrada, bebida de suco de fruta. Bebida de suco de frutas Xarope de bebida de frutas Existem 9 tipos de bebidas de frutas, a maioria das quais utiliza o processo de polpacidade para processar frutas ou partes comestíveis das frutas em polpas não fermentadas, porém fermentáveis, ou adicionar uma quantidade igual de água natural perdida durante a concentração à polpa concentrada, resultando em uma cor com a polpa original da fruta Produtos com sabor e teor de sólidos solúveis.

Bebida de suco refere-se a um tipo de bebida feita extraindo suco de frutas frescas. O suco de várias frutas contém diferentes nutrientes, como vitaminas, e é considerado uma bebida benéfica para a saúde. No entanto, a falta de toda a fibra e o alto teor de açúcar das frutas às vezes são vistos como suas desvantagens. Vários sucos comuns de frutas: suco de maçã, suco de toranja, suco estranho, suco de manga. Suco de abacaxi Suco de melancia. Suco de uva. Suco de cranberry Suco de laranja leite de coco. Suco de limão. Suco de melão. Suco de morango. Suco de mamão.

II Equipamentos e fluxo de processos para preparação de bebidas concentradas de suco de frutas:

Conversão de açúcar (de acordo com as necessidades do cliente) – filtração (de acordo com as necessidades do cliente) – resfriamento (de acordo com as necessidades do cliente) – mistura – filtração – homogeneização – esterilização – enchimento – vedação – aquecimento de garrafa – rotulagem Encolhimento – codificação – embalagem – vedação – paletização (o equipamento específico usado na linha de produção de sucos depende da situação)

III Fluxo do processo da bebida de suco a partir de frutas cruas:

Fruta crua – colheita – limpeza – trituração – suco – hidrólise enzimática – emulsificação – mistura – filtragem – homogeneização – desgaseificação – esterilização – enchimento – vedação – rotulagem – encolhimento – codificação – embalagem – paletização (o equipamento usado na linha de produção de sucos depende da situação do cliente)

Suco é um produto de suco obtido a partir de frutas por meio de métodos físicos como prensagem, centrifugação, extração e mistura. Geralmente se refere a suco puro ou 100% juice. O suco é dividido em suco claro e turvo conforme sua forma. O suco de fruta claro é transparente e transparente, como o suco de maçã, enquanto o suco turvo é uniformemente turvo, como o suco de laranja; De acordo com o teor de suco, ele é dividido em suco puro e bebidas de suco. O suco contém uma quantidade considerável de nutrientes encontrados nas frutas, como vitaminas, minerais, açúcares e pectina presentes em fibras alimentares. Ele tem os benefícios de auxiliar na digestão, hidratar os intestinos e suplementar nutrientes insuficientes na dieta. Por isso, o suco é muito apreciado pelas pessoas. Nossa empresa é especializada em fabricação não padrão baseada nas características de várias bebidas de suco de frutas. Colaboramos com diversos fabricantes de sucos de frutas e projetamos e fabricamos com sucesso diversos equipamentos de linha de produção de sucos de frutas, equipamentos de linha de produção de suco concentrado, equipamentos de produção de suco de jujuba, leite de soja, leite de amendoim, leite de amêndoas e outros equipamentos de linha de produção de bebidas de proteína vegetal. Os equipamentos da linha de produção de sucos incluem equipamentos de pré-tratamento, filtragem, equipamentos de mistura, equipamentos de enchimento, etc. Personalização é bem-vinda! Nossa empresa não só pode projetar e fabricar diversas linhas de produção de sucos, linhas de produção de bebidas de proteína vegetal e linhas de produção de chá de ervas, mas também instalar e depurar todo o equipamento, proporcionando projetos prontos para a mão!

O processo de produção do suco de fruta inclui principalmente as seguintes etapas principais:

Seleção de matérias-primas e pré-tratamento: Escolha frutas frescas, maduras e livres de pragas como matérias-primas. O pré-processamento inclui etapas como limpeza, descascar, remover o núcleo e cortar em pedaços para garantir a higiene da fruta e o bom funcionamento do espremedor.

Suco: Envie a fruta pré-tratada para um espremedor para suco, geralmente usando métodos de prensagem mecânica e separação centrífuga. Durante o processo de extração do suco, é necessário controlar a velocidade e a pressão para garantir a qualidade e o sabor do suco.

Esclarecimento e filtragem: O suco extraído é clarificado e filtrado para remover impurezas e partículas de polpa, garantindo a clareza e o sabor do suco.

Mistura: de acordo com a fórmula do produto, o suco é misturado com outras matérias-primas (como açúcar, ácido, essência), e a proporção é controlada para garantir o valor nutricional e o sabor do produto.

Homogeneização e desgaseificação: O tratamento de homogeneização refina as partículas no suco, e a desgasificação remove oxigênio para evitar a oxidação. Essa etapa ajuda a manter a frescura e o sabor do suco.

Esterilização e resfriamento: Use métodos como pasteurização ou esterilização instantânea em ultra-alta temperatura para garantir a higiene e a segurança do suco de fruta. Esfrie rapidamente após a esterilização para evitar perda de nutrientes.

Recheio e embalagem: Encha o suco esterilizado e resfriado em um recipiente, selecione materiais de embalagem adequados e rotule e code conforme a demanda do mercado para garantir a aparência e a qualidade do produto.

Os fatores que afetam a qualidade da produção de sucos incluem a frescura, maturidade e ausência de pragas e doenças das matérias-primas. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente a temperatura, o tempo e a pressão para evitar afetar a qualidade do suco.

Seguindo os passos acima, produtos de suco de alta qualidade podem ser produzidos para atender às necessidades dos consumidores

Fabricante de planta de produção automática de bebida de romã

A produção de bebidas de suco de fruta geralmente inclui os seguintes equipamentos:

  1. Equipamentos de tratamento de água: Utilizando membranas de nanofiltração americanas originais (como as membranas de osmose inversa para água purificada), a fonte de água pode ser água subterrânea ou água da torneira, garantindo que a qualidade do efluente atenda aos padrões da água purificada. A condutividade da água primária é inferior a 40, e a da água secundária é inferior a 10. Esse sistema inclui tanque de areia de quartzo, tanque de carvão ativado, tanque de água bruta, tratamento de água, equipamentos de esterilização de ozônio, etc
  2. Tanques de mistura (tanque de água bruta, tanque de água pura, tanque de ingredientes). O tanque de mistura principalmente mistura materiais Mix and Match Reconcilie. Homogeneização, etc. O tanque de mistura de aço inoxidável pode ser projetado com estrutura e configuração padronizadas de acordo com os requisitos do processo de produção, e pode ser humanizado. O tanque de mistura pode realizar controle de alimentação durante o processo de mistura, controle de mistura e outras operações manuais, controle automático, etc. A estrutura do tanque de mistura é composta por um corpo do tanque de mistura, tampa do tanque de mistura e transmissão de suporte do liquidificador. Os materiais usados para os rolamentos podem ser feitos de aço carbono ou aço inoxidável, de acordo com diferentes requisitos do processo. Devido aos diferentes requisitos de processo de produção dos usuários, o misturador pode ser configurado com um tipo de pasta tipo âncora, tipo Espiral e outras formas.
  3. Homogeneizador. A aplicação de homogeneizadores no processamento de alimentos: Homogeneizadores em processamento de alimentos referem-se à ação tripla de comprimir, impacto forte e expansão para refinar o líquido do material, de modo que o material possa ser misturado de forma mais uniforme entre si. Por exemplo, homogeneizadores são usados no processamento de laticínios para decompor a gordura do leite de forma mais fina, tornando todo o sistema de produtos mais estável. O leite vai parecer mais branco. A homogeneização é realizada principalmente por meio de homogeneizadores. É um alimento de laticínios. Equipamentos importantes de processamento na indústria de bebidas.
  4. Máquina de esterilização em ultra alta temperatura. Adequado para bebidas de suco de leite fresco. Bang Bing E pasta de sorvete Molho de soja Leite de soja Leite condensado A esterilização instantânea de materiais líquidos como álcool também pode ser usada para esterilização de materiais fluidos. A alimentação e descarga desse equipamento são equipadas com válvulas de três vias, e a vazão pode ser ajustada conforme necessário, garantindo uso confiável.
  5. Máquina multifuncional de soprar garrafas. Toda a operação da máquina adota a tela sensível ao toque para alcançar o diálogo entre humanos e máquinas. Sistema secundário de sopro especialmente projetado garante uma qualidade estável na moldagem de garrafas. O aquecedor adota um controle de temperatura infravermelho de quatro estágios e um sistema automático digital de controle de temperatura de estabilização de tensão, que pode ajustar a temperatura de aquecimento correspondente de acordo com diferentes preformas de garrafa do usuário. Possui estrutura razoável, área compacta, baixo consumo de energia e gás, forte estabilidade e outras características.
  6. Máquina de separação de garrafas. O controle de PLC combinado com regulação de velocidade em frequência variável garante a operação síncrona de toda a linha de produção. Adoção de um mecanismo de distribuição de frascos com recomendação tripla para melhorar a eficiência da dispensação de garrafas. O design único do componente de drop de garrafas se adapta a garrafas de diferentes comprimentos. A roda de extração de garrafas é equipada com um detector de bloqueio de garrafas. A torre em formato de guarda-chuva é equipada com detectores que controlam o volume de armazenamento das garrafas no compartimento principal do motor, ligando e parando o guincho. A garrafa reversa é conectada à boca da garrafa do duto de ar durante a roda de extração da garrafa para evitar que a garrafa fique presa na metade. A descarga da garrafa é controlada por uma correia síncrona e uma roda em estrela para garantir uma descarga estável. Sem o fenômeno de compressão da garrafa invertida. Toda a máquina adota um sistema centralizado de lubrificação para lubrificação de ponto fixo Lubrificação quantitativa temporizada.
  7. Equipamentos de carregamento de garrafas (paletizador, equipamento de entrega de ar de garrafas PET). A linha transportadora do duto de ar foi projetada para transportar garrafas vazias de PET de vários formatos e tamanhos. Design modular, instalação fácil e rápida de dutos de ar e disposição das linhas de produção da oficina. Diferentes métodos de transporte podem ser projetados para garrafas de diferentes especificações. Medindo a pressão do vento, o ajuste da velocidade do vento realiza o controle da velocidade de transporte.
  8. Máquina de limpeza de tampas de garrafa. Enxaguar tampas com remédio líquido pode eliminar a poeira gerada durante o transporte e armazenamento das tampas.
  9. Máquina de encher três em um. A máquina de enchimento três em um adota a tecnologia de transmissão de roda estrela para alcançar lavagem automática de garrafas, enchimento, vedação e outros processos. O duto de ar é conectado diretamente à roda de alimentação da mamadeira, e a transmissão da mamadeira adota a tecnologia de gargalo de processo completo. Mudar o formato da garrafa não exige ajustar a altura do equipamento. A unidade três em uma completa a lavagem da garrafa de uma vez só internamente. Enchimento. Os três processos de vedação resultam em desgaste mínimo da garrafa. Transmissão precisa e estável. Válvula de enchimento por gravidade de alta velocidade e alto fluxo, velocidade de enchimento rápida, nível preciso de líquido sem perda de líquido. A placa de suporte inferior da garrafa da roda dispensadora adota um método de descida em espiral, e mudar o formato da garrafa não requer ajustar a altura da corrente transportadora de dispensa da garrafa.
  10. Caixa de inspeção da lâmpada. A caixa de inspeção das lâmpadas adota lâmpadas com potência de 60W e tensão nominal de 220V. A caixa de inspeção da lâmpada é usada principalmente para inspeção de qualidade de líquidos transparentes engarrafados após o enchimento e antes da embalagem.
  11. Máquina de selar. O ventilador de alta pressão sopra ar, fazendo com que o ar em alta velocidade sai pela fenda estreita e afaste as gotas residuais de água no corpo da garrafa. A fenda é disposta de forma inclinada, e todos os lados da garrafa podem ser levados por ventos de alta velocidade.
  12. Equipamento de rotulagem (rotulagem). Design modular, corte estático. Adapte-se a vários formatos e corpos de garrafas.
  13. Máquina de codificação a laser. Seguro e não tóxico. Economia de energia e economia de energia.
  14. Máquina de embalagem. A máquina de embalagem de membrana adota controle automático de CLP importado e interface homem-máquina. Rastreamento preciso, status de entrada de pacote secundário, eliminando a escassez de garrafas. Despeje a garrafa e ajuste-a de forma flexível. Estrutura ajustável de circulação de ar quente, adequada para vários filmes termorretrativos (incluindo impressão colorida), com substituição rápida e fácil de filme.