Somos um fabricante de linhas de produção de bebidas de frutas totalmente automatizadas, equipamentos de envase e linhas de produção de envase de bebidas. A estabilidade, confiabilidade e durabilidade dos equipamentos são os temas de nossa pesquisa e design. Selecionamos de forma razoável os materiais e configurações no processo de fabricação dos equipamentos. Cada etapa e processo de processamento de componentes e montagem da máquina inteira busca a perfeição, a fim de fornecer ao mercado excelentes equipamentos de envase de bebidas. E, por meio de um serviço pós-venda abrangente, todos os equipamentos podem operar em alta velocidade para produção, criando riqueza duradoura para os clientes e contribuindo para a sociedade.
Fabricante de linha de produção automática de bebidas de frutas
O equipamento para a linha de produção de bebidas de frutas consiste em uma máquina de lavar garrafas, uma máquina de enchimento de grânulos de frutas (geleia, óleo, etc.), uma máquina de extração de suco e uma máquina de selagem. Devido ao uso do princípio de enchimento de partículas por pistão, esta máquina é adequada para encher bebidas de polpa de frutas com partículas grandes em garrafas PET. Os clientes podem escolher o tamanho do equipamento da máquina de enchimento de bebidas de frutas de acordo com sua própria capacidade de produção.
A máquina de enchimento de frutas adota PLC, inversor de frequência e sistema de controle com interface homem-máquina. Equipado com tecnologias de controle avançadas, como regulação de velocidade por frequência variável, enchimento automático com garrafas e não enchimento sem garrafas. Através de vários sensores no dispositivo, a velocidade e a quantidade de produção podem ser exibidas com precisão na tela de toque. A velocidade de produção pode ser configurada na tela de toque de acordo com os requisitos do usuário.
A máquina inteira adota interface de controle por computador PLC com botões na tela de toque, com controle automático do nível de líquido no cilindro de material, funções como não encher sem garrafa, não vedar sem garrafa, etc. Ela adota um inversor para regulação de velocidade contínua e exibição digital da capacidade de produção. O ajuste é extremamente conveniente.
Fluxo de processo da linha de produção de bebidas de frutas:
Tanque de água bruta → Bomba de água bruta → Filtro de areia de quartzo → Filtro de carvão ativado → Amaciante iônico → Filtro de precisão → Ozônio → Dispositivo de osmose reversa → Tanque de água pura
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—Mistura – filtração -> tanque de mistura -> tanque de armazenamento temporário -> homogeneizador -> esterilização instantânea em alta temperatura -> tanque de armazenamento -> lavagem, enchimento e vedação da garrafa -> esterilização por despejo da garrafa -> resfriamento por pulverização -> máquina de rotulagem -> codificação -> resfriamento por pulverização -> máquina de embalagem com filme termoencolhível – ou embalagem manual
A linha de produção de bebidas à base de frutas é uma série de fluxos de processo que convertem matérias-primas em bebidas acabadas. Esse processo envolve várias etapas, incluindo processamento de matérias-primas, dosagem, mistura, homogeneização, esterilização, enchimento, embalagem e inspeção. A seguir, apresentamos uma introdução detalhada ao fluxo de processamento da linha de produção de bebidas à base de frutas.
Processamento de matérias-primas
A etapa de alta qualidade na produção de bebidas é o processamento da matéria-prima. De acordo com os diferentes tipos de bebidas, as matérias-primas podem ser água, sumo, chá, leite, açúcar, etc. Nesta etapa, as matérias-primas precisam passar por processos como limpeza, triagem, trituração e prensagem, a fim de extrair componentes líquidos ou sólidos adequados para o processamento. Por exemplo, ao fazer bebidas à base de sumo de frutas, é necessário primeiro limpar as frutas, depois triturá-las e prensá-las para obter o sumo.ice.
Ingredientes
Após a conclusão do processamento das matérias-primas, a próxima etapa é o processo de pesagem dos ingredientes. De acordo com a fórmula do produto, diferentes matérias-primas são misturadas em uma determinada proporção. É necessário um controle rigoroso da quantidade de matérias-primas durante o processo de ingredientes para garantir o sabor, a nutrição e a qualidade do produto. Alguns aditivos alimentares, como conservantes, realçadores de sabor, pigmentos, etc., também serão adicionados para ajustar o sabor e a aparência do produto.
Mistura e Homogeneização
Após a finalização dos ingredientes, é necessário misturar todos os materiais de forma uniforme. Esse processo geralmente é realizado em uma misturadora, onde as matérias-primas entram em contato total e são misturadas por agitação, rotação e outros métodos. Para bebidas que contêm partículas sólidas, como chá com leite, suco de laranja, etc., também é necessário o tratamento de homogeneização para garantir a distribuição uniforme das partículas sólidas e prevenir a precipitação.
Esterilização
Após a mistura e homogeneização, as bebidas precisam passar por um tratamento de esterilização para eliminar microrganismos, garantindo a higiene e segurança de produtos conhecidos. Existem vários métodos de esterilização, como esterilização instantânea em alta temperatura, pasteurização, etc. A escolha específica do método de esterilização precisa ser determinada com base nas características do produto e nos processos de produção.
Envase e embalagem
Após a conclusão da esterilização, a bebida entra no processo de envase. Durante o processo de envase, é necessário manter um estado estéril para evitar contaminação microbiana. A máquina de envase divide as bebidas em recipientes de acordo com uma determinada capacidade, como garrafas, latas, caixas de papel, etc. Após o envase, é necessário realizar o tratamento de vedação para evitar vazamento do produto durante o transporte e armazenamento. O processo de embalagem envolve principalmente a embalagem de aparência da bebida envasada, como rotulagem, cobertura com filme, etc., para tornar o produto mais atraente e fácil de identificar.
Inspeção
Para garantir a qualidade e segurança do produto, são necessárias inspeções rigorosas de qualidade em cada etapa do processo de produção. O conteúdo da inspeção inclui qualidade da matéria-prima, proporção dos ingredientes, efeito da esterilização, capacidade de enchimento, entre outros. Apenas os produtos que passaram na inspeção podem ser reconhecidos como produtos qualificados e entrar no mercado para venda.
Armazenamento e transporte
A bebida embalhada precisa ser armazenada e transportada. Durante o armazenamento, é necessário manter temperatura e umidade adequadas para evitar a deterioração do produto. Durante o transporte, é necessário tomar cuidado para evitar que o produto seja afetado por forças externas como compressão e vibração, a fim de evitar danos à embalagem ou vazamento do produto.