No processo de pirólise de lamas, estas precisam primeiro de ser pré-tratadas, incluindo a recolha, armazenamento e separação preliminar. Após o pré-tratamento, as lamas entram na fase de pirólise, e os hidrocarbonetos são quebrados em moléculas mais pequenas através do aquecimento e da ação do catalisador. Estas moléculas são então convertidas em substâncias valiosas, tais como óleo, gás, coque metano, etc., através de técnicas de condensação e separação.
Planta de pirólise de lamas de óleos usados
A pirólise de lamas petrolíferas é um processo que converte lamas petrolíferas em energia e produtos químicos valiosos. As lamas petrolíferas, como um tipo de resíduo produzido no processo de extração, transporte e pirólise do petróleo, geralmente contêm uma grande quantidade de hidrocarbonetos, incluindo hidrocarbonetos e hidrocarbonetos aromáticos do petróleo. Se essas substâncias forem descarregadas diretamente sem tratamento, causarão séria poluição ao meio ambiente. Portanto, o surgimento da tecnologia de pirólise de lamas de óleo não só ajuda a realizar o uso eficaz dos recursos, mas também contribui para a proteção ambiental.
A aplicação da tecnologia de pirólise de lamas de petróleo tem amplas perspetivas. O óleo obtido após a craqueamento pode ser usado em empresas industriais, como siderúrgicas, fábricas de cerâmica, empresas químicas, hotéis, restaurantes, etc., como combustível para combustão, e também pode ser usado para geração de energia por geradores a óleo pesado. Ao mesmo tempo, após o tratamento, a lama residual pode ser transformada em tijolos industriais e outros produtos para realizar a utilização dos recursos dos resíduos.
Projeto de Usina de Pirólise de Lodo de Óleo Usado
Também haverá algum lodo de óleo no solo durante o transporte. Se não forem reciclados, eles ocuparão espaço e causarão poluição do solo.
A usina de pirólise de lodo de óleo usado oferece uma solução para a gestão de resíduos industriais. Ao extrair óleo em campos petrolíferos, haverá algum lodo durante a extração, no fundo dos tanques de óleo, etc. Como ainda há algum óleo nesse lodo. Será lucrativo se você puder extrair novamente o óleo desses resíduos. Os resíduos de óleo poluem o solo e os recursos hídricos se não forem manuseados adequadamente. Portanto, é muito importante encontrar uma solução ecológica, e o sistema de tratamento de resíduos de óleo tornou-se gradualmente a chave para resolver a poluição causada por esses resíduos. Também haverá alguns resíduos de óleo moídos durante o transporte. Se não forem reciclados, eles ocuparão espaço e causarão poluição do solo.
A máquina converte o lodo de óleo em óleo de pirólise através da tecnologia de pirólise. Desta forma, não só se reduz a poluição, como também se pode criar mais valor económico.
Equipamento de tratamento de lodo de óleo CARACTERÍSTICAS
| Item | Features |
|---|---|
| Maximum raw material | It has strong adaptability to raw materials, and can treat all kinds of oil sludge such as floor sludge, oil refinery sludge and tank bottom sludge. It can be directly processed in the production line, which greatly reduces the cost of sludge disposal and simplifies the operation process |
| Lowest disposal cost | The latest pyrolysis technology is non-coking, uniform heating, and can complete gas-liquid-solid separation at a lower temperature. The non-condensable gas is purified used as fuel to heating reactor. The cooling adopts water circulation and process flow is simple |
| Maximum resource recovery | Almost all of the oil part of the recyclable oil sludge, the pyrolysis oil is directly used as fuel, and solid slag can be used as building materials |
| Minimal environmental factors | The operation of the production line is not affected by external environmental factors such as weather, and can realize long-term uninterrupted and stable continuous operation |
| EU and US Emission Standard | Emission gas of the production line has been tested, and all emission indicators comply with EU and US EPA standards |
| PLC Control | The whole production line adopts PLC control, prompts and alarms to ensure safe operation of equipment |
Dados técnicos da instalação de pirólise de lamas de óleos usados
| Model | ZY-6 | ZY-8 | ZY-12 | ZY-15 | ZY-20 | ZY-40 |
| Size of Reactor(M) | D2.2*L6.0 | D2.7*L6.2 | D2.8*L6.6 | D2.8*L7.1 | D2.8*L8.0 | L12.5W2.2H2.5 |
| Daily Capacity | 5-6T/D | 8T/D | 10-12T/D | 15T/D | 16-20T/D | 30-40T/D |
| Power | 24kw/h | 30kw/h | 36kw/h | 40kw/h | 56kw/h | 108kw/h |
| Working Method | Intermittent/Batch | Semi-continuous | Full-continuous | |||
| Heating Material | Natural gas/Oil/Wood/Coal/LPG and so on | |||||
| Reactor Thickness | 14mm/16mm/18mm | |||||
| Rotate Speed of Reactor | 0.4turn/minute | |||||
| Cooling Method | Water cycling cooling | |||||
| Labor Required | 4-6 person in two or three shifts | |||||
Processo tecnológico da planta de pirólise de lamas de óleo residual
Carregamento (cerca de 2 horas): utilize uma máquina de alimentação automática totalmente fechada para alimentar as matérias-primas no reator.
Pré-aquecimento (3-4 horas): as matérias-primas derretem gradualmente com o aumento contínuo da temperatura, e o gás de óleo é pirolisado
Período de pico de produção de óleo (cerca de 7-9 horas). Depois de passar pelo dispositivo de desparafinagem, o óleo e o gás entram no sistema de arrefecimento para arrefecer e transformar-se em combustível líquido. Uma pequena quantidade de gás combustível não condensável é enviada para a câmara de combustão do forno de pirólise para aquecimento, depois de passar por um tanque selado com água, para economizar combustível.
Após a conclusão do processo de extração de óleo, interrompa o aquecimento e, após o arrefecimento por um determinado período, o negro de fumo é selado e descarregado através do extrator de escória para ser transportado e armazenado.
Abra o sistema de alimentação fechado (opcional) para alimentar e entrar no próximo ciclo de produção.
Camada de isolamento especial com bom efeito isolante
O reator principal é feito de aço padrão para caldeiras
Alimentação compacta, velocidade de alimentação rápida, capaz de alimentação a alta temperatura
Alimentação compacta, velocidade de alimentação rápida, capaz. O negro de carbono descarregado a alta temperatura é arrefecido neste reator e armazenado após atingir uma determinada temperatura de alimentação a alta temperatura.
O condensador tipo caixa com design exclusivo oferece um bom efeito de refrigeração e é fácil de limpar.
Sistema de reciclagem de gases combustíveis não condensáveis que recicla com segurança os gases residuais para a câmara de combustão, onde são queimados para economizar combustível.
Purifique os gases de escape gerados pela combustão e descarregue-os após cumprir as normas de emissão.
Utilização dos produtos finais
Óleo de pirólise
Utilizado diretamente para aquecimento industrial ou de caldeiras (como fábricas de cimento, siderúrgicas, fábricas de vidro, etc.) como substituto do óleo combustível. Refinado novamente em diesel não padrão que pode ser utilizado em camiões, tratores, etc.
(Observação: o óleo produzido diretamente pela planta de pirólise é óleo combustível pesado, que pode ser utilizado como combustível industrial. Se precisar obter diesel não padrão, é necessário adquirir um conjunto adicional de equipamento de destilação de óleo residual).
Lodo
O teor de óleo é inferior a 3 ‰, o que atende ao padrão de emissão.
- Gás combustível
Os gases combustíveis são transportados para o sistema de aquecimento como fornecimento de combustível. Economiza o consumo de combustível.
Características da planta de pirólise de lodos de óleo residual
- Dispositivo automático de alívio de pressão, que liberta automaticamente a pressão quando esta ultrapassa o valor limite devido a negligência operacional
- O sistema de purificação e reciclagem de gases não condensáveis remove gases ácidos e pequenas quantidades de substâncias oleosas através de tanques de purificação. O gás purificado não condensável é penetrado na câmara de combustão do reator para aquecimento após passar por um tanque selado em água. O depósito selado à água pode separar o petróleo e o gás, prevenir o refluxo de gases combustíveis e garantir o funcionamento seguro do equipamento
- Vedação perfeita do combustível poupa combustível
Gases de combustão de alta temperatura fluem através do canal entre a concha fixa do forno e o revestimento rotativo do forno, e conseguem transferência de calor com o material através da parede do revestimento do forno.
Adotando uma estrutura de controlo de pressão em forma de sulco e tecnologia de vedação flexível resistente ao calor, reduzindo a entrada de ar frio externo no canal, poupando energia e melhorando a eficiência térmica. - O design único do condensador previne a descarga de poluição da água, e a água de arrefecimento é reciclada para poupar o consumo de água.
- O reator de pirólise adota transmissão de engrenagens, e as correias das rodas dianteiras e traseiras e as rodas de suporte são peças forjadas ou fundidas que foram tratadas térmicamente para aumentar a resistência à compressão e ao desgaste
- Regulação de velocidade de frequência variável para fornos de pirólise; A velocidade do motor redutor pode ser ajustada
- A tecnologia automática anti-coque adota uma combinação de dispositivo de limpeza por raspador e esferas condutoras térmicas para evitar o coque no forno.
- O sistema totalmente fechado de alimentação e descarga de escória é utilizado para alcançar alimentação a alta temperatura e descarga de escória. Combinado com um forno de arrefecimento a preto de carbono, é alcançada a produção contínua de equipamentos, com velocidade de produção rápida e elevada eficiência.
Unidade de pirólise de lamas de óleo
O reator rotativo pode ser aquecido uniformemente a 360°. Desta forma, não aquecerá apenas uma parte do reator durante muito tempo, tornando-o assim mais durável.
Equipada com um sistema de condensação de três estágios, a unidade de pirólise de lodos de óleo DOING tem um elevado rendimento e alta qualidade de óleo, e o óleo combustível pode ser vendido diretamente como produto comercial.
O dispositivo de pressão negativa funciona através da circulação de água, aumentando significativamente a segurança do sistema.
Equipado com equipamentos de purificação de proteção ambiental, o tratamento dos gases de combustão, gases de escape e gases residuais cumpre os requisitos de proteção ambiental.
É altamente benéfico iniciar uma planta de pirólise de lodos betilosos, porque não só se pode obter óleo de alto valor, como também se podem obter subsídios dos produtores de lamas de óleo para este tratamento. Entretanto, se o custo da planta de pirólise de lamas petrolíferas for baixo, o lucro será ainda maior. O custo da nossa planta de pirólise de lodo óleo é sempre o mais razoável. Para satisfazer diferentes necessidades dos clientes