A linha de produção de papel kraft é categorizada em máquinas de papel kraft, máquinas de papel ondulado, máquinas de cartão, etc., de acordo com o tipo de papel produzido. De acordo com o tipo de formador de papel utilizado, as máquinas de papel são divididas em modelos de malha longa, malha redonda, malha de clipe e malha redonda longa.

Uma máquina de papel pode ser vista como uma máquina de acoplamento composta por várias peças de equipamento. É normalmente dividida em duas partes principais: a parte húmida e a parte seca. A secção húmida inclui equipamento de fluxo de pasta, secção de rede e secção de prensagem. A secção seca inclui a secção de secagem, calandra e bobinadeira.

As máquinas de papel Kraft são categorizadas em máquinas de papel Kraft, máquinas de papel corrugado, máquinas de papelão, etc., de acordo com o tipo de papel produzido. De acordo com o tipo de formador de papel utilizado, as máquinas de papel dividem-se em modelos de malha longa, malha redonda, malha de clipe e malha redonda longa.Uma máquina de papel pode ser vista como uma máquina de acoplamento composta por vários equipamentos. Normalmente divide-se em duas partes principais: a parte húmida e a parte seca. A secção húmida inclui equipamentos de fluxo de pasta de papel, secção de rede e secção de prensa. O quadro inclui a secção de secagem, o calendário e o enrolador.1. Secção de redeA rede é usada principalmente para remover a água da polpa, suportando a grande maior parte da tarefa de desidratação, além de um certo grau de perturbação da polpa; enquanto a produção do papel tem uma boa moldagem, que consiste na rede superior e na composição líquida baixa; as duas redes são concebidas para transformar o papel na água até ao papel de ambos os lados do papel para ser removido. para reduzir a natureza bilateral do papel.No projeto da total consideração da conveniência de trocar a rede e do uso de estrutura de viga em consola, os seus principais componentes são placa de moldagem, placa de desaguamento, caixa de vácuo, caixa de sucção superior, mesa de carga e mesa de pré-carga, caixa de aspiração a vácuo, rolo de emboscada, rolo guia de rolo do peito e lâmina de ar, rolo de rede motriz, agulha de água e água de alta pressão a pulverizar água e outros componentes.2. Secção de imprensaA secção de prensa da máquina de papel é composta por vários grupos de prensas de rolos. A fita de papel húmido é puxada pelo feltro da prensa e desidratada por extrusão mecânica entre os rolos da prensa. Para manter o bom desempenho de desidratação dos feltros da prensa, os rolos superiores da prensa estão equipados com um dispositivo de lavagem de feltro. Após a secção da prensa, a secura da fita de papel molhada sobe geralmente até cerca de 40%.

Parâmetro técnico

Product	Kraft Paper Machine
Weight range	100-300g/m2
Trim paper width	3900mm
Rolled paper width	3950mm
Production capacity	120t/d
Working speed	130-200m/min
Design speed	200m/min
Crawling speed	25m/min
Wire width	4400mm
Rail distance	4900mm
Transmission method	AC Motor Division drive
Arrangement model	one layer arrangement
The main products	high strength corrugated paper，Kraft liner paper

Production   Name					YD3600   kraft  Paper Production Line
Output paper					kraft paper
Daily Capacity					10-30T/D
Raw   material					Waste paper
Net Paper Width					4200mm
Product weight					90-180g/m²
Floor area					2000–2400m²
Factory Width					10m
Factory Height					8m
Design Speed					100-180m/min
Work speed					60-140m/min
Suitable   voltage					220-380-440V
Worker Number					7-9workers/class

Processo de produção da linha de produção de papel kraft

Matéria-prima (papel usado) — Desfibrador — Peneira vibratória — Triturador — Bomba de alimentação — Misturador — Separador de fibras — Peneira de pressão — Máquina principal de fabricação de papel — Rebobinadora de papel

Aplicação e características da linha de produção de papel kraft

Secção do carretel: O carretel horizontal pneumático e a forma pressurizada é a pressão do cilindro.

Caixa de cabeça: Dois conjuntos de caixas de cabeça abertas, correspondentes à camada superior, camada inferior, e controlando a pressão do gás na caixa para controlar e estabilizar o dimensionamento da polpa.

Secção de conformação: Camada dupla que inclui camada superior e camada inferior. Os principais componentes consistem em rolo peitoral, placa de formação, placa de desaguamento, caixa de vácuo, rolo composto, rolo de sofá de sucção, rolo de acionamento por fio, rolo guia de fio e estrutura para máquina de papel. A camada superior e a camada inferior estão todas equipadas com um fio de formação, respetivamente.

Secção de prensa: incluindo primeira prensa, segunda prensa. A primeira prensa é uma prensa composta do tipo K com rolo de sucção a vácuo, também equipada com um rolo metálico revestido de borracha, um rolo de prensa a vácuo e um rolo de pedra. A segunda prensa é a MG press com rolos metálicos revestidos de borracha superior e inferior e feltros superiores e inferiores. As duas prensas estão todas equipadas com rolo guia de fio e caixa de sucção de feltro. Estas duas prensas são pressurizadas pela pressão do cilindro hidráulico.

Secção frontal de secagem: Φ1500/Φ1800 secadora, conduzida em grupo e equipada com rolo de guia de fio, fio seco e exaustor de gás fechado.

Máquina de dimensionamento de superfícies oblíquas: um rolo metálico cromado à superfície e um rolo metálico revestido a borracha. é pressurizado pela pressão do pneu a gás corrugado.

Secção de secagem para trás: Secador Φ1500/Φ1800 conduzido pelo grupo e equipado com rolo guia de fio, fio seco e exaustor de gás fechado.

Secção do calendário: Calendário de dois roletes, os rolos superior e inferior são rolos metálicos, a forma pressurizada é a pressão do pneu de gás corrugado.